摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
注释表 | 第11-12页 |
缩略词 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 引言 | 第13-14页 |
1.2 三维机织复合材料研究现状 | 第14-19页 |
1.2.1 三维机织复合材料的成型工艺 | 第14页 |
1.2.2 三维机织预制件的细观结构 | 第14-16页 |
1.2.3 三维机织复合材料力学性能的实验研究 | 第16-17页 |
1.2.4 三维机织复合材料力学性能的理论分析模型 | 第17-19页 |
1.3 本文研究内容及意义 | 第19-21页 |
第二章 三维斜交机织复合材料细观几何结构 | 第21-31页 |
2.1 三维斜交机织复合材料的机织工艺 | 第21-27页 |
2.2 细观几何结构 | 第27-28页 |
2.3 纱线中心线 | 第28-29页 |
2.4 实体模型的建立 | 第29-30页 |
2.4.1 基本假设 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 三维斜交机织复合材料力学性能的实验研究 | 第31-42页 |
3.1 三维斜交机织复合材料复合成型 | 第31-34页 |
3.1.1 三维斜交机织复合材料预制件 | 第31页 |
3.1.2 树脂和固化剂 | 第31页 |
3.1.3 模具设计 | 第31-32页 |
3.1.4 三维斜交机织复合材料的成型工艺 | 第32-33页 |
3.1.5 复合成型步骤 | 第33-34页 |
3.1.6 纤维体积含量的测定 | 第34页 |
3.2 试验件准备 | 第34-35页 |
3.2.1 试验件切割 | 第34页 |
3.2.2 粘贴加强片 | 第34-35页 |
3.2.3 粘贴应变片 | 第35页 |
3.3 三维斜交机织复合材料力学性能测试 | 第35-41页 |
3.3.1 实验设备 | 第35-36页 |
3.3.2 实验步骤 | 第36-37页 |
3.3.3 实验现象 | 第37页 |
3.3.4 应力应变曲线 | 第37-38页 |
3.3.5 工程弹性常数 | 第38-40页 |
3.3.6 破坏机理 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 三维斜交机织复合材料刚度理论分析 | 第42-49页 |
4.1 基本假设和分析流程 | 第42-43页 |
4.2 单向纤维束的弹性常数和刚度矩阵 | 第43-44页 |
4.3 局部坐标系向全局坐标系下转换的转换矩阵 | 第44-45页 |
4.4 树脂单位刚度矩阵 | 第45-46页 |
4.5 整体刚度矩阵 | 第46页 |
4.6 三维斜交机织复合材料的工程弹性常数 | 第46-47页 |
4.7 加权平均模型 | 第47页 |
4.8 本章小结 | 第47-49页 |
第五章 三维斜交机织结构弹性性能的有限元分析 | 第49-56页 |
5.1 引言 | 第49页 |
5.2 周期性边界条件 | 第49-50页 |
5.3 典型工况 | 第50-51页 |
5.4 材料属性 | 第51页 |
5.5 数值计算结果及讨论 | 第51-55页 |
5.5.1 杨氏模量和泊松比 | 第51页 |
5.5.2 三维斜交机织复合材料单胞的变形云图 | 第51-53页 |
5.5.3 单胞的应力云图 | 第53-55页 |
5.6 本章小结 | 第55-56页 |
第六章 三维斜交机织结构拉伸强度的有限元分析 | 第56-67页 |
6.1 引言 | 第56页 |
6.2 渐进损伤的有限元分析方法 | 第56-58页 |
6.2.1 VUMAT子程序简介 | 第56页 |
6.2.2 渐进损伤分析 | 第56-58页 |
6.3 基体材料损伤模型 | 第58页 |
6.3.1 基体材料失效准则 | 第58页 |
6.3.2 基体刚度矩阵的折减 | 第58页 |
6.4 纤维束损伤模型 | 第58-61页 |
6.4.1 纤维失效判断准则 | 第58-59页 |
6.4.2 纤维束刚度矩阵的折减 | 第59-61页 |
6.5 数值结果及讨论 | 第61-66页 |
6.5.1 基体渐进损伤分析 | 第61-63页 |
6.5.2 纤维断裂模式分析 | 第63-65页 |
6.5.3 拉伸强度预测 | 第65-66页 |
6.6 本章小结 | 第66-67页 |
第七章 总结与展望 | 第67-69页 |
7.1 全文总结 | 第67页 |
7.2 展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第74页 |