摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 前言 | 第9-11页 |
1.1 课题背景 | 第9-10页 |
1.1.1 精馏 | 第9页 |
1.1.2 芳烃联合装置 | 第9-10页 |
1.2 研究内容 | 第10页 |
1.3 课题研究目的与意义 | 第10-11页 |
第2章 塔设备的发展与展望 | 第11-22页 |
2.1 筛孔型塔板 | 第11-14页 |
2.1.1 林德筛板 | 第12页 |
2.1.2 高效导向筛板 | 第12-13页 |
2.1.3 多降液管筛板 | 第13页 |
2.1.4 大通量筛板 | 第13-14页 |
2.1.5 新型垂直筛板 | 第14页 |
2.2 浮阀塔板 | 第14-20页 |
2.2.1 圆盘形浮阀 | 第15-16页 |
2.2.2 条形浮阀塔板 | 第16-17页 |
2.2.3 导向浮阀塔板 | 第17-20页 |
2.3 塔板发展方向和展望 | 第20-22页 |
第3章 汽液传质研究 | 第22-29页 |
3.1 板上汽液接触传质 | 第22-24页 |
3.1.1 汽液接触状态的分类 | 第22-24页 |
3.1.2 汽液接触状态的转变 | 第24页 |
3.2 理论板与板效率 | 第24-29页 |
3.2.1 理论板 | 第24-25页 |
3.2.2 塔板效率 | 第25-29页 |
第4章 芳烃联合装置与流程模拟 | 第29-36页 |
4.1 芳烃联合装置 | 第29-30页 |
4.1.1 二甲苯分馏单元 | 第29-30页 |
4.1.2 吸附分离单元 | 第30页 |
4.2 Aspen Plus流程模拟软件 | 第30-36页 |
4.2.1 Aspen Plus软件的特点 | 第31页 |
4.2.2 Aspen Plus软件的应用 | 第31-32页 |
4.2.3 Aspen Plus流程模拟步骤 | 第32-36页 |
第5章 模拟可靠性判定及塔效率核算 | 第36-53页 |
5.1 模块的选择 | 第36页 |
5.2 热力学方法的选择 | 第36-37页 |
5.2.1 Soave-Redlich-Kwong(SRK)方程 | 第36-37页 |
5.2.2 方程修正 | 第37页 |
5.3 可靠性研究与塔效率核算 | 第37-53页 |
5.3.1 二甲苯精馏塔模拟 | 第37-46页 |
5.3.2 重芳烃塔模拟 | 第46-52页 |
5.3.3 可行性小结 | 第52-53页 |
第6章 操作优化与热集成 | 第53-61页 |
6.1 二甲苯精馏塔操作优化 | 第53-57页 |
6.1.1 塔内温度与浓度分析 | 第53-54页 |
6.1.2 操作参数优化 | 第54-57页 |
6.2 热集成的引入 | 第57-60页 |
6.2.1 夹点技术 | 第57-58页 |
6.2.2 换热网络优化 | 第58-60页 |
6.3 优化小结 | 第60-61页 |
第7章 传质性能研究 | 第61-67页 |
7.1 模拟依据 | 第61页 |
7.1.1 全塔效率 | 第61页 |
7.1.2 默弗里板效率 | 第61页 |
7.2 研究对象 | 第61-62页 |
7.3 全塔效率汇总 | 第62-63页 |
7.3.1 二甲苯精馏塔 | 第62-63页 |
7.3.2 重芳烃塔 | 第63页 |
7.4 默弗里板效率 | 第63-67页 |
7.4.1 筛孔塔板 | 第63-65页 |
7.4.2 T型条阀塔板 | 第65-67页 |
第8章 结论与展望 | 第67-69页 |
8.1 研究结论 | 第67页 |
8.2 未来展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
致谢 | 第72页 |