塑性材料交变弯折机构设计及虚拟样机开发
摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
插图索引 | 第10-12页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
·课题的来源、意义 | 第12页 |
·课题的来源 | 第12页 |
·课题的意义 | 第12页 |
·断料机构国内外研究现状 | 第12-17页 |
·关于应力断料 | 第12-13页 |
·传统下料方法概述 | 第13-15页 |
·新型断料设备的发展现状 | 第15-17页 |
·虚拟样机技术综述 | 第17-20页 |
·虚拟样机的概念 | 第17-18页 |
·虚拟样机的发展概况 | 第18-20页 |
·课题研究目标、研究内容 | 第20-21页 |
·研究目标 | 第20页 |
·研究内容 | 第20-21页 |
·课题研究方法、技术路线 | 第21页 |
·研究方法 | 第21页 |
·技术路线 | 第21页 |
·本章小结 | 第21-22页 |
第二章 塑性材料交变弯折机构的工作原理及结构设计 | 第22-34页 |
·交变弯折机构的理论依据 | 第22-26页 |
·塑性材料复合型裂纹的断裂判据 | 第22-23页 |
·塑性材料的断裂机理 | 第23-24页 |
·几种棒料断裂模型 | 第24-26页 |
·交变弯折机构的工作原理及结构设计 | 第26-33页 |
·交变弯折机构的工作原理 | 第26-27页 |
·交变弯折机构切口部分设计 | 第27-30页 |
·交变弯折机构弯折部分设计 | 第30-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 塑性材料交变弯折机构的实体建模 | 第34-47页 |
·Pro/Engineer 软件及其特点 | 第34页 |
·零件设计的基本步骤及基本流程 | 第34-36页 |
·交变弯折断料机构主要零件的建模 | 第36-38页 |
·拉伸件模型的建立 | 第36页 |
·旋转件模型的建立 | 第36-37页 |
·轴类模型的建立 | 第37页 |
·标准件模型的建立 | 第37-38页 |
·虚拟装配 | 第38-46页 |
·虚拟装配技术 | 第39-40页 |
·虚拟装配中常用到的约束 | 第40-42页 |
·切口机构主轴系统的虚拟装配 | 第42-43页 |
·交变弯折机构的虚拟装配 | 第43-46页 |
·装配体的干涉检查 | 第46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第4章 交变弯折机构的工作过程仿真及结果分析 | 第47-63页 |
·实体模型转化为仿真模型 | 第47-50页 |
·机构模型转化的必要性 | 第47页 |
·ADAMS 软件概述 | 第47-48页 |
·模型转化方法 | 第48-49页 |
·模型转化中应注意的问题 | 第49-50页 |
·仿真前的准备工作 | 第50-52页 |
·仿真模型的建立 | 第50-51页 |
·ADAMS 中还需添加的工作 | 第51-52页 |
·交变弯折机构仿真分析 | 第52-61页 |
·切口机构的工作过程及仿真分析 | 第53-56页 |
·切口机构中偏心距的优化分析 | 第56-59页 |
·弯折机构的工作过程及仿真分析 | 第59-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
第5章 交变弯折断料机构静动态特性分析 | 第63-73页 |
·切口机构主轴静力学分析 | 第63-65页 |
·主轴静力学分析 | 第63页 |
·主轴结构有限元分析模型 | 第63-65页 |
·切口机构主轴动力学分析 | 第65-69页 |
·主轴结构动力学分析 | 第65-66页 |
·主轴模态分析 | 第66-69页 |
·主轴发热及温升分析 | 第69-71页 |
·热分析模型的建立 | 第69-70页 |
·主轴发热量和温度场分析 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
第6章 总结和展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
附录A 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第79页 |