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异纤分拣机气流管道内部流场分析及结构优化分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 危害性杂物的剔除第10-11页
        1.2.1 软杂物的危害及剔除第10-11页
        1.2.2 硬杂物的危害及剔除第11页
    1.3 异纤分拣机原理第11-13页
        1.3.1 异纤分拣机整机工作原理第11-12页
        1.3.2 剔除喷管工作原理第12-13页
        1.3.3 除尘装置工作原理第13页
    1.4 国内外研究现状第13-16页
        1.4.1 异纤分拣机剔除喷管设计研究现状第13-14页
        1.4.2 喷管设计方法研究现状第14-15页
        1.4.3 除尘装置的研究现状第15页
        1.4.4 流场仿真模拟研究现状第15-16页
    1.5 主要研究内容和优化技术路线第16-19页
第二章 异纤分拣机喷管优化设计第19-35页
    2.1 喷管的结构第19-20页
    2.2 喷管出口排列优化方案提出第20页
    2.3 出口板出口部分优化方案设计第20-34页
        2.3.1 收缩段设计第23-30页
        2.3.2 扩张段设计第30-32页
        2.3.3 喉部设计第32-33页
        2.3.4 附面层修正第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 喷管仿真模拟结果分析第35-51页
    3.1 数值模拟方法第35-36页
        3.1.1 质量守恒方程第35页
        3.1.2 动量守恒方程第35-36页
        3.1.3 湍流方程第36页
    3.2 网格划分第36-37页
    3.3 边界条件及求解方法设置第37-38页
    3.4 喷管出口排列优化前后仿真第38-43页
        3.4.1 喷管出口排列优化前后速度矢量图第38-39页
        3.4.2 喷管出口排列优化前后速度云图第39-40页
        3.4.3 喷管出口排列优化前后压力云图第40-42页
        3.4.4 喷管出口排列优化前后湍动能云图第42-43页
    3.5 出口板喷管出口部分优化前后分析第43-49页
        3.5.1 喷管优化前后速度矢量图第43-44页
        3.5.2 喷管优化前后速度云图第44-46页
        3.5.3 喷管优化前后压力云图第46-47页
        3.5.4 喷管优化前后湍流动能云图第47页
        3.5.5 喷管轴线速度曲线第47-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第四章 除尘装置结构优化设计及仿真分析第51-61页
    4.1 除尘装置的结构优化设计第51-54页
        4.1.1 传统除尘装置工作原理及存在问题第51-53页
        4.1.2 除尘装置结构优化第53-54页
    4.2 数值模拟结果及分析第54-58页
        4.2.1 计算模型边界条件设置第54-55页
        4.2.2 速度云图分析第55-56页
        4.2.3 压力云图分析第56-57页
        4.2.4 压力曲线分析第57-58页
    4.3 优化后导流体能量损失计算第58-59页
    4.4 本章小结第59-61页
第五章 流场测量实验台搭建及实验分析第61-73页
    5.1 实验原理及目的第61页
    5.2 流场测量实验台第61-63页
        5.2.1 电磁阀控制系统第61-62页
        5.2.2 测量部分第62页
        5.2.3 实验对象第62页
        5.2.4 其余部分第62-63页
    5.3 实验结果与分析第63-71页
        5.3.1 喷管出口速度第63-68页
        5.3.2 喷管轴线速度衰减第68-71页
    5.4 本章小结第71-73页
第六章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73页
    6.2 展望第73-75页
参考文献第75-79页
发表论文和参加科研情况说明第79-81页
致谢第81页

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