| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 法兰螺栓密封系统 | 第9页 |
| 1.3 密封系统失效分析 | 第9-12页 |
| 1.3.1 强度失效 | 第9-10页 |
| 1.3.2 密封失效 | 第10-12页 |
| 1.4 非石棉纤维增强橡胶密封垫片的研究状况 | 第12-13页 |
| 1.5 非石棉纤维增强橡胶密封垫片的性能研究 | 第13-18页 |
| 1.5.1 非石棉纤维增强橡胶密封垫片的最低密封法兰压力及相关研究 | 第13页 |
| 1.5.2 非石棉纤维增强橡胶密封垫片蠕变松弛性能的研究进展 | 第13-15页 |
| 1.5.3 非石棉纤维增强橡胶密封材料密封性能的研究进展 | 第15-17页 |
| 1.5.4 非石棉纤维增强橡胶密封材料高温长期时效的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 非石棉纤维增强橡胶密封垫片的最低密封法兰压力研究 | 第20-42页 |
| 2.1 密封垫片的受力分析 | 第20-23页 |
| 2.1.1 模型建立 | 第20-21页 |
| 2.1.2 垫片应力应变分布图 | 第21-23页 |
| 2.2 垫片应力的一些定义 | 第23-24页 |
| 2.2.1 垫片应力 | 第23-24页 |
| 2.2.2 最高垫片应力 | 第24页 |
| 2.3 最低密封法兰压力 | 第24-30页 |
| 2.3.1 以PVRC旧标准(m和y值)计算最小垫片应力 | 第24-26页 |
| 2.3.2 以PVRC新标准(垫片新常数)计算最小垫片应力 | 第26-27页 |
| 2.3.3 最低密封法兰压力 | 第27-30页 |
| 2.4 气体密封性能试验 | 第30-40页 |
| 2.4.1 试验步骤及注意事项 | 第31页 |
| 2.4.2 试验结果及分析 | 第31-40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 密封垫片残余应力的试验研究 | 第42-55页 |
| 3.1 概述 | 第42页 |
| 3.2 持续温度作用的残余应力研究 | 第42-47页 |
| 3.2.1 试验仪器 | 第42-43页 |
| 3.2.2 试验步骤及汪意事项 | 第43页 |
| 3.2.3 试验结果及析 | 第43-47页 |
| 3.3 间歇温度作用的残余应力的研究 | 第47-52页 |
| 3.3.1 螺栓残余载荷试验 | 第47-49页 |
| 3.3.2 热失重试验 | 第49-50页 |
| 3.3.3 气密封试验 | 第50-52页 |
| 3.4 试验的对比分析 | 第52-53页 |
| 3.4.1 温度作用方式的对比分析 | 第52-53页 |
| 3.4.2 残余应力的对比分析 | 第53页 |
| 3.4.3 失重率的对比分析 | 第53页 |
| 3.4.4 密封性与残余应力及失重率的对比分析 | 第53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 密封垫片的寿命预测 | 第55-66页 |
| 4.1 蠕变数学模型计算寿命 | 第55-58页 |
| 4.2 时效参数法 | 第58-60页 |
| 4.3 残余应力寿命预测 | 第60-63页 |
| 4.3.1 寿命计算 | 第61-63页 |
| 4.3.2 试验结果及分析 | 第63页 |
| 4.4 试验论证 | 第63-65页 |
| 4.4.1 试验仪器 | 第64页 |
| 4.4.2 试验步骤及注意事项 | 第64页 |
| 4.4.3 试验结果及分析 | 第64-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66-67页 |
| 5.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
