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几种不同工艺对焊接残余应力影响的数值模拟研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景与意义第10-11页
    1.2 焊接残余应力数值模拟的研究与发展第11-14页
        1.2.1 焊接数值模拟的介绍第11-12页
        1.2.2 国内外焊接残余应力数值模拟的研究与发展第12-14页
    1.3 调整焊接应力场的工艺方法第14-17页
        1.3.1 TIG熔修第14页
        1.3.2 机械加工第14页
        1.3.3 局部加热第14-15页
        1.3.4 喷丸第15页
        1.3.5 锤击法第15页
        1.3.6 超声冲击法第15-17页
    1.4 课题的主要研究内容第17-20页
第2章 结构有限元建模第20-28页
    2.1 基本尺寸介绍第20-21页
    2.2 有限元模型建立第21-23页
    2.3 材料参数设定第23-25页
    2.4 边界条件施加第25-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 焊接顺序和焊缝尺寸对残余应力的影响情况第28-36页
    3.1 小焊缝外形、顺序焊应力分析第28-30页
    3.2 小焊缝外形、交替焊应力分析第30-32页
    3.3 大焊缝外形、顺序焊应力分析第32-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 TIG熔修焊趾后残余应力的变化第36-42页
    4.1 TIG熔修后残余应力的变化第36-39页
    4.2 大焊缝外形、顺序焊、TIG熔修的情况第39-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第5章 超声冲击处理后残余应力的变化第42-54页
    5.1 超声冲击处理后残余应力的变化第42-48页
        5.1.1 处理施加的方式第42-44页
        5.1.2 处理后的残余应力变化第44-48页
    5.2 采用试验方法研究超声冲击处理后残余应力的变化第48-52页
        5.2.0 试验方法研究超声冲击处理后的残余应力变化第48页
        5.2.1 试验方法研究超声冲击处理后的残余应力变化第48-49页
        5.2.2 超声冲击工艺第49页
        5.2.3 残余应力测量第49页
        5.2.4 试验结果与分析第49-52页
    5.3 本章小结第52-54页
        5.3.1 模拟研究超声冲击处理后残余应力的变化第52页
        5.3.2 采用试验方法研究超声冲击处理后残余应力的变化第52-54页
第6章 结论与展望第54-56页
    6.1 结论第54页
    6.2 展望第54-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-60页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第60页

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