多梳经编机花梳积极送经研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-11页 |
1.1 多梳经编机送经机构 | 第7-9页 |
1.1.1 机械式多梳经编机送经机构 | 第7-8页 |
1.1.2 电子式送经机构 | 第8-9页 |
1.2 国内外送经系统的研究和应用现状 | 第9页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第9页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第9页 |
1.3 课题的目的、内容及意义 | 第9-11页 |
1.3.1 课题的研究目的及意义 | 第9-10页 |
1.3.2 课题的研究内容 | 第10-11页 |
第二章 多梳经编机花梳积极送经系统设计 | 第11-19页 |
2.1 多梳经编机花梳积极送经工艺要求 | 第11页 |
2.2 送经系统组成与控制原理 | 第11-13页 |
2.2.1 送经系统组成 | 第11-12页 |
2.2.2 送经系统控制原理 | 第12-13页 |
2.3 开停车过程中送经工艺分析 | 第13-14页 |
2.3.1 开停车过程分析 | 第13页 |
2.3.2 开停车过程的送经工艺分析 | 第13-14页 |
2.4 送经运动控制器设计 | 第14-15页 |
2.4.1 运动控制器工作原理 | 第14-15页 |
2.4.2 运动控制器控制设计 | 第15页 |
2.5 伺服驱动系统选择 | 第15-16页 |
2.5.1 伺服系统选择 | 第15-16页 |
2.5.2 减速装置 | 第16页 |
2.6 主轴信号模块设计 | 第16-17页 |
2.6.1 增量式编码器 | 第17页 |
2.6.2 主轴编码器的选择 | 第17页 |
2.7 本章小结 | 第17-19页 |
第三章 花梳电子送经系统控制算法设计 | 第19-26页 |
3.1 花梳工艺送经量的确定 | 第19-21页 |
3.2 花梳送经控制算法研究 | 第21-24页 |
3.2.1 控制算法的设计前提 | 第21页 |
3.2.2 花梳退绕过程解析 | 第21-22页 |
3.2.3 控制算法实现 | 第22-23页 |
3.2.4 多速送经序列切换 | 第23-24页 |
3.3 送经PID算法设计 | 第24-25页 |
3.4 本章小结 | 第25-26页 |
第四章 多梳经编机花梳电子送经系统的性能研究 | 第26-38页 |
4.1 花经轴电子送经系统的性能测试设计 | 第26-27页 |
4.1.1 电子送经系统性能测试原理 | 第26页 |
4.1.2 电子送经系统性能测试平台建立 | 第26-27页 |
4.2 花经轴电子送经系统的送经精度测试分析 | 第27-29页 |
4.2.1 测试方法与步骤 | 第27页 |
4.2.2 实验数据与结果 | 第27-29页 |
4.2.3 影响因素分析 | 第29页 |
4.3 花经轴电子送经横列切换响应测试分析 | 第29-34页 |
4.3.1 测试原理 | 第29-30页 |
4.3.2 速度控制系统的配置 | 第30页 |
4.3.3 测试方法与步骤 | 第30-31页 |
4.3.4 横列切换时间分析 | 第31-34页 |
4.4 花梳电子送经与消极送经的张力对比测试 | 第34-37页 |
4.4.1 测试原理 | 第34-35页 |
4.4.2 测试方法与步骤 | 第35页 |
4.4.3 经纱张力对比分析 | 第35-37页 |
4.5 本章小结 | 第37-38页 |
第五章 结论与展望 | 第38-40页 |
5.1 主要结论 | 第38页 |
5.2 展望 | 第38-40页 |
致谢 | 第40-41页 |
参考文献 | 第41-43页 |
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第43页 |