基于速率型低温甲醇洗流程模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 符号一览表 | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·低温甲醇洗研究进展 | 第11-12页 |
| ·低温甲醇洗工艺简介 | 第12-16页 |
| ·工艺原理 | 第12-13页 |
| ·工艺流程 | 第13-15页 |
| ·全流程总图 | 第15页 |
| ·低温甲醇洗特点 | 第15-16页 |
| ·化工模拟简介 | 第16-17页 |
| ·化工模拟的发展 | 第16页 |
| ·Aspen Plus流程模拟简介 | 第16-17页 |
| ·本论文研究的思路和目的 | 第17-18页 |
| 2 物性方法及数学模型 | 第18-29页 |
| ·物性方法的选择 | 第18-20页 |
| ·不同气体在甲醇中溶解度的模拟计算 | 第20-27页 |
| ·CO_2在甲醇中的溶解度 | 第20-21页 |
| ·H_2S在甲醇中的溶解度 | 第21-22页 |
| ·COS在甲醇中的溶解度 | 第22-23页 |
| ·H_2、CO、N_2、CH_4在甲醇中的溶解度 | 第23-26页 |
| ·H_2S、COS在富CO_2甲醇中的溶解度 | 第26-27页 |
| ·速率型模型理论 | 第27-29页 |
| 3 低温甲醇洗流程仿真与分析 | 第29-45页 |
| ·甲醇洗涤塔流程仿真与分析 | 第29-34页 |
| ·仿真流程 | 第29-30页 |
| ·塔结构及参数设置 | 第30页 |
| ·计算结果及分析 | 第30-34页 |
| ·有效气体回收段仿真与分析 | 第34-37页 |
| ·仿真流程 | 第34-35页 |
| ·闪蒸罐结构及参数设置 | 第35页 |
| ·计算结果及分析 | 第35-37页 |
| ·CO_2解析塔仿真与分析 | 第37-39页 |
| ·仿真流程 | 第37页 |
| ·塔结构及参数设置 | 第37-38页 |
| ·计算结果及分析 | 第38-39页 |
| ·H_2S浓缩塔仿真与分析 | 第39-42页 |
| ·仿真流程 | 第39-40页 |
| ·塔结构及参数设置 | 第40-41页 |
| ·计算结果及分析 | 第41-42页 |
| ·甲醇再生塔仿真与分析 | 第42-43页 |
| ·仿真流程 | 第42页 |
| ·塔结构及参数设置 | 第42-43页 |
| ·计算结果及分析 | 第43页 |
| ·甲醇水分离塔仿真与分析 | 第43-45页 |
| ·仿真流程 | 第43-44页 |
| ·塔结构及参数设置 | 第44页 |
| ·计算结果及分析 | 第44-45页 |
| 4 灵敏度分析与工况研究 | 第45-52页 |
| ·液气比灵敏度分析 | 第45-46页 |
| ·甲醇温度对净化气质量灵敏度分析 | 第46-47页 |
| ·原料气组成灵敏度分析 | 第47-49页 |
| ·回收温度压力灵敏度分析 | 第49-52页 |
| 5 主要设备的结构设计 | 第52-65页 |
| ·甲醇洗涤塔塔径计算 | 第52-56页 |
| ·塔板选型 | 第52页 |
| ·塔径的初步计算 | 第52-56页 |
| ·塔盘的形式及设计 | 第56-59页 |
| ·溢流堰 | 第56-57页 |
| ·降液管 | 第57-58页 |
| ·浮阀塔盘的设计 | 第58-59页 |
| ·塔板流体力学计算 | 第59-62页 |
| ·塔板压降 | 第59-60页 |
| ·物沫夹带 | 第60页 |
| ·塔板性能负荷图 | 第60-62页 |
| ·塔附件的设计 | 第62-64页 |
| ·除沫器 | 第62页 |
| ·筒体与封头的计算 | 第62-63页 |
| ·裙座 | 第63页 |
| ·吊柱 | 第63页 |
| ·人孔 | 第63-64页 |
| ·塔总体高度的设计 | 第64-65页 |
| ·塔主体高度HZ | 第64页 |
| ·塔的底部、顶部空间及裙座高度 | 第64-65页 |
| 6 结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 附录 | 第69页 |
