双金属冷压焊固相结合区原子相互作用的研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
·金属固相连接的方法及应用 | 第11-14页 |
·板材固相复合法及其应用 | 第12-13页 |
·对接冷压焊法在棒材焊接中的应用 | 第13页 |
·爆炸焊法的用途及优缺点 | 第13-14页 |
·冷压焊连接界面的结合性能 | 第14-15页 |
·金属固相室温连接的结合机理研究现状 | 第15-20页 |
·冷压焊成形机理 | 第17-18页 |
·机械作用机理 | 第18页 |
·摩擦作用机理 | 第18-19页 |
·金属键机理 | 第19页 |
·三阶段机理 | 第19-20页 |
·金属变形与界面结合机理之间的关系 | 第20页 |
·本论文研究的内容 | 第20-23页 |
第二章 金属固相连接试验及界面结合处微观分析 | 第23-37页 |
·金属固相冷连接试验 | 第23-25页 |
·待焊试样表面清理 | 第23-24页 |
·冷压焊试验步骤 | 第24-25页 |
·金属固相连接界面的微观形貌 | 第25-31页 |
·Al/Cu复合界面微观分析 | 第26-29页 |
·Cu/Zn复合界面微观分析 | 第29-31页 |
·金属冷压焊的高分辨试验 | 第31-35页 |
·透射试样的制备 | 第31-32页 |
·固相连接界面透射电镜下的微观形貌 | 第32-34页 |
·Al/Cu透射电镜微观分析 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第三章 金属冷压焊过程中变形功的计算 | 第37-51页 |
·金属固相连接过程中变形力的计算方法 | 第37-39页 |
·冷压焊过程中的外力、内力及变形力 | 第37-38页 |
·采用投影方法计算塑性变形过程中力的大小 | 第38-39页 |
·金属冷压焊过程中变形能的计算 | 第39-42页 |
·变形量与变形抗力之间的关系 | 第39-40页 |
·利用变形功法计算金属的塑性变形功 | 第40-42页 |
·金属固相冷连接过程中的变形功 | 第42-50页 |
·冷压焊过程中的弹性变形功 | 第42-44页 |
·同种金属在不同压下率下的变形功 | 第44-47页 |
·异种金属在不同压下率下的变形功 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第四章 金属固相连接界面结合能的计算 | 第51-63页 |
·金属固相连接界面的结合能 | 第51-52页 |
·界面结合能的计算方法 | 第52-57页 |
·基于第一性原理计算结合能 | 第52-53页 |
·绝热近似 | 第53-54页 |
·经典核近似 | 第54-55页 |
·轨道近似 | 第55-57页 |
·金属冷压焊界面结合能的计算 | 第57-61页 |
·界面结合能的计算参数 | 第57页 |
·金属单晶与多晶结合能的计算 | 第57-60页 |
·界面间距与界面结合稳定性之间的关系 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
第五章 冷压焊变形能与界面结合之间的关系 | 第63-71页 |
·不同压下率下变形功与外力做功关系 | 第63-65页 |
·不同变形量下外力做功大小 | 第63-64页 |
·变形功与外力做功的关系 | 第64-65页 |
·金属固相冷连接结合区的结合能 | 第65-66页 |
·Al/Cu冷压焊结合区的结合能 | 第65-66页 |
·Al/Fe冷压焊结合区的结合能 | 第66页 |
·金属变形能与结合能之间的关系 | 第66-67页 |
·冷连接过程中影响原子结合的因素 | 第67-69页 |
·表面不平度对原子结合的影响 | 第67-68页 |
·位错对原子间结合的影响 | 第68页 |
·金属塑性流动对原子间结合的影响 | 第68-69页 |
·摩擦作用对原子间结合的影响 | 第69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
第六章 结论 | 第71-72页 |
论文创新点 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
攻读硕士期间所取得的相关科研成果 | 第75-77页 |
致谢 | 第77-78页 |