| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·论文的选题背景和研究意义 | 第9-10页 |
| ·论文的选题背景 | 第9-10页 |
| ·研究目的和意义 | 第10页 |
| ·QFD的国内外现状和发展趋势 | 第10-13页 |
| ·QFD的国内外现状 | 第11-13页 |
| ·QFD发展趋势 | 第13页 |
| ·论文基本框架和主要内容 | 第13-16页 |
| ·主要研究的内容 | 第13-14页 |
| ·研究的方法和思路 | 第14-15页 |
| ·论文框架 | 第15-16页 |
| 2 基于QFD对LED背光模组组装工序的分析 | 第16-41页 |
| ·QFD的基本原理 | 第16-19页 |
| ·QFD瀑布式分解模型 | 第16页 |
| ·QFD的核心——HOQ质量屋 | 第16-19页 |
| ·LED背光模组质量规划质量屋的建立 | 第19-37页 |
| ·LED背光模组用户需求的获取及分类 | 第19-29页 |
| ·LED背光模组用户需求重要度的确定 | 第29-33页 |
| ·基于需求本体相似度的LED背光模组技术需求自动获取 | 第33-36页 |
| ·LED背光模组规划质量屋的建立 | 第36-37页 |
| ·LED背光模组的工艺规划、关键工序质量屋 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 3 LED背光模组组装工序的改进设计 | 第41-63页 |
| ·B/L及生产流程介绍 | 第41-47页 |
| ·关键工序失效模式与效应分析及组装工序改善方案建立 | 第47-50页 |
| ·FMEA及方法步骤 | 第47-48页 |
| ·LED背光模组关键工序失效模式与效应分析及方案的提出 | 第48-50页 |
| ·低成本高效率治具方案设计及实施 | 第50-53页 |
| ·治具简介及点灯治具现状分析 | 第50-51页 |
| ·低成本高效率点灯治具设计及实施 | 第51-53页 |
| ·清洁工序自动化方案设计 | 第53-62页 |
| ·膜片清洁工序原理及现状分析 | 第53-55页 |
| ·清洁工序自动化机构技术需求分析 | 第55-57页 |
| ·清洁工序自动化方案总体设计 | 第57-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 4 清洁工序自动化系统的实现 | 第63-81页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·膜片取放机构的设计 | 第63-72页 |
| ·用于膜片取放的真空吸附原理及吸附力分析 | 第63-64页 |
| ·真空吸盘方案选择 | 第64-68页 |
| ·真空吸盘的结构设计 | 第68-72页 |
| ·机械手臂设计 | 第72-76页 |
| ·双臂机械手的结构参数设计及工作流程 | 第72-76页 |
| ·双臂机械手的运动传递路线 | 第76页 |
| ·膜片自动撕膜机构设计 | 第76-80页 |
| ·撕膜部件分析及工作流程 | 第76-79页 |
| ·撕膜部件运动传递路线 | 第79-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 5 总结与展望 | 第81-83页 |
| ·总结 | 第81页 |
| ·展望 | 第81-83页 |
| 6 参考文献 | 第83-88页 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第88-89页 |
| 8 致谢 | 第89页 |
