| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·铝型材挤压及模具技术 | 第10-14页 |
| ·铝型材挤压工作原理和特点 | 第10-12页 |
| ·铝型材与挤压模的分类 | 第12-13页 |
| ·铝型材挤压模具的设计原则 | 第13-14页 |
| ·挤压时金属的流动特性和影响因素 | 第14-15页 |
| ·铝型材挤压过程中产生的主要缺陷和原因 | 第15-16页 |
| ·国内外铝型材挤压数值模拟研究现状 | 第16-19页 |
| ·国外铝型材挤压数值模拟研究现状 | 第16-17页 |
| ·国内铝型材挤压数值模拟研究现状 | 第17-19页 |
| ·铝型材挤压数值模拟的主要方法 | 第19-20页 |
| ·课题研究目的及主要内容 | 第20-21页 |
| 第二章 有限元基本理论及Hyperxtrude软件 | 第21-33页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·任意Lagrangian-Eulerian方法 | 第21页 |
| ·ALE有限元的力学描述 | 第21-24页 |
| ·HyperXtrude简介 | 第24-25页 |
| ·收敛准则 | 第24-25页 |
| ·稳态假设 | 第25页 |
| ·铝型材挤压数值模拟分析算例 | 第25-32页 |
| ·建立有限元模型 | 第26-27页 |
| ·仿真材料模型 | 第27-28页 |
| ·创建边界条件 | 第28-29页 |
| ·仿真结果分析 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 工艺参数对型材挤压成型过程的影响 | 第33-43页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·挤压速度对挤压过程的影响 | 第33-37页 |
| ·模拟参数选择 | 第33-34页 |
| ·模拟结果分析 | 第34-37页 |
| ·坯料预热温度对挤压过程的影响 | 第37-39页 |
| ·模拟参数选择 | 第37-38页 |
| ·模拟结果分析 | 第38-39页 |
| ·模具预热温度对挤压过程的影响 | 第39-42页 |
| ·模拟参数选择 | 第39页 |
| ·模拟结果分析 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 模具结构参数对挤压过程的影响 | 第43-52页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·焊合室深度对挤压成型过程的影响 | 第43-49页 |
| ·方案制定 | 第44页 |
| ·有限元模型的建立 | 第44-45页 |
| ·模拟结果分析 | 第45-49页 |
| ·焊合角对挤压成型过程的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 挤压模具工作带优化设计 | 第52-62页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·挤压过程中金属流速与变形问题 | 第52-53页 |
| ·优化设计的数学模型与优化方法 | 第53-56页 |
| ·数学模型的建立 | 第53-54页 |
| ·优化算法 | 第54-55页 |
| ·有限元模型的建立 | 第55-56页 |
| ·工作带长度的优化设计 | 第56-60页 |
| ·优化模型的确立 | 第56-58页 |
| ·工作带长度优化的实现 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| ·结论 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间主要成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |