高性能光伏铜带的研究与开发
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| ·光伏产业发展概况 | 第9-12页 |
| ·光伏效应及应用 | 第9-10页 |
| ·光伏产业发展现状 | 第10-12页 |
| ·太阳能电池概述 | 第12-14页 |
| ·太阳能电池类别 | 第12-13页 |
| ·太阳能电池发展过程 | 第13页 |
| ·晶体硅太阳能电池 | 第13-14页 |
| ·光伏组件的封装 | 第14-15页 |
| ·光伏铜带研究进展 | 第15-17页 |
| ·光伏铜带概述及行业现状 | 第15-16页 |
| ·光伏铜带对光伏组件效率的影响 | 第16页 |
| ·光伏铜带生产工艺 | 第16-17页 |
| ·ANSYS模拟技术的应用 | 第17-19页 |
| ·ANSYS模拟软件简介及发展过程 | 第17-18页 |
| ·ANSYS应用现状 | 第18页 |
| ·光伏铜带中应用的模拟技术 | 第18-19页 |
| ·光伏组件应用中出现的问题 | 第19-20页 |
| ·本文主要研究目标及内容 | 第20-22页 |
| ·研究目标 | 第20页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| ·研究难点及创新点 | 第21页 |
| ·课题来源 | 第21-22页 |
| 第二章试验方法 | 第22-25页 |
| ·试验流程 | 第22-24页 |
| ·试验材料及设备 | 第24页 |
| ·检测设备 | 第24-25页 |
| 第三章 基于ANSYS的模拟分析 | 第25-32页 |
| ·镀锡后冷却过程模拟分析 | 第25-29页 |
| ·光伏铜带对电池片焊接过程的影响分析 | 第29-30页 |
| ·小结 | 第30-32页 |
| 第四章 工艺条件对光伏铜带组织性能的影响 | 第32-43页 |
| ·铸造工艺及铸造组织性能分析 | 第32-34页 |
| ·轧制工艺及冷轧组织性能分析 | 第34-38页 |
| ·退火工艺及退火组织性能分析 | 第38-42页 |
| ·实验室小结 | 第42-43页 |
| 第五章 工业试制及产业化研究 | 第43-58页 |
| ·工业试制水平连铸工艺及带坯组织性能分析 | 第43-46页 |
| ·水平连铸工艺优化 | 第43-45页 |
| ·带坯组织性能分析 | 第45-46页 |
| ·工业试制轧制工艺及铜带组织性能分析 | 第46-50页 |
| ·粗轧工艺及铜带组织性能分析 | 第46-48页 |
| ·中轧工艺及铜带组织性能分析 | 第48-49页 |
| ·精轧工艺及铜带组织性能分析 | 第49-50页 |
| ·工业试制退火工艺及铜带组织性能分析 | 第50-53页 |
| ·钟罩炉退火工艺及铜带组织性能影响 | 第50-51页 |
| ·气垫式连续退火炉退火工艺及铜带组织性能影响 | 第51-53页 |
| ·工业试制小结 | 第53-54页 |
| ·产业化工艺制定 | 第54-55页 |
| ·熔炼铸造 | 第54页 |
| ·高精度太阳能用光伏铜带轧制 | 第54-55页 |
| ·光伏铜带热处理 | 第55页 |
| ·产业化成果 | 第55-57页 |
| ·产品性能 | 第55-56页 |
| ·目标完成情况 | 第56-57页 |
| ·产品的经济、社会效益 | 第57-58页 |
| 第六章 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 附件 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第69-70页 |
