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磁化—激光熔覆复合技术强化与修复零部件表面性能的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·本课题研究背景及目的和意义第10-11页
   ·金属零部件表面的摩擦磨损及预防和改善方法的研究现状第11-14页
     ·摩擦磨损第11-12页
     ·机械零件常见磨损的种类及其各自特征和预防措施第12-14页
     ·改善零部件表面性能的方法第14页
   ·磁场对金属材料摩擦学性能的影响研究现状第14-18页
     ·国内外磁场摩擦学减磨理论第15-17页
     ·施加磁场的方式方法第17-18页
   ·激光熔覆新技术的应用第18-21页
     ·激光熔覆技术在强化零部件及其修复领域的应用第18-20页
     ·激光熔覆技术的优点第20页
     ·激光熔覆技术未来发展趋向第20-21页
   ·激光熔覆Fe基涂层的研究现状及进展第21-22页
   ·分形在摩擦学中的应用第22-23页
   ·本论文的主要研究内容第23-24页
第二章 实验材料和设备与研究方法第24-31页
   ·实验材料第24页
   ·实验设备第24-28页
     ·磁化处理装置及工作原理第24-25页
     ·激光熔覆设备第25-28页
       ·激光熔覆加工方式第26-27页
       ·激光熔覆材料体系及选材要求第27-28页
   ·实验工艺方案第28-29页
   ·实验结果表征方法第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 磁化处理对基体表面性能及组织的影响第31-39页
   ·实验过程第31-32页
   ·实验结果与分析第32-37页
     ·磁化频率的大小对基材表面硬度的影响第32-33页
     ·磁化频率大小对基材耐磨性的影响第33-35页
     ·预先磁化频率的大小对基体微观组织的影响第35-36页
     ·磨痕及磨面形貌的变化第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第四章 激光熔覆铁基涂层工艺参数的研究第39-47页
   ·实验过程第39-40页
   ·实验结果与分析第40-45页
     ·工艺参数对熔覆层质量的影响第40-42页
     ·不同参数组合熔覆后硬度的变化第42-43页
     ·激光能量密度对熔覆层的影响第43-45页
     ·激光功率高低和扫描速度快慢对熔覆后涂层耐磨性的影响第45页
   ·本章小结第45-47页
第五章 基于在预先磁化45钢基体上激光熔覆铁基涂层的性能的影响研究第47-56页
   ·实验过程第47-48页
   ·实验结果与分析第48-55页
     ·预先磁化基体上的熔覆层宏观形貌的比较第48-49页
     ·表面硬度的变化情况第49-50页
     ·磨损量的变化情况第50-52页
     ·基体磁化对涂层金相组织的影响第52-54页
     ·磨痕及磨面形貌第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 基于表面轮廓形貌W-M函数分形模型及模拟的研究第56-63页
   ·W-M函数简介第56-57页
   ·W-M分形函数的二维模拟第57-59页
     ·分形维数与表面轮廓复杂性的关系第57-58页
     ·特征尺度系数G与表面轮廓平整性的关系第58-59页
     ·特征粗糙度第59页
   ·W-M函数三维曲面模拟第59-62页
     ·分形维数与轮廓曲面形貌复杂性的关系第60-61页
     ·尺度系数C与轮廓曲面形貌平整性的关系第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第七章 结论与展望第63-65页
   ·结论第63-64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
攻读学位期间的研究成果第70-71页

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