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Cu/Al连续驱动摩擦焊工艺及性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-29页
   ·引言第11-12页
   ·铜/铝异种有色金属材料的焊接性第12-16页
     ·异种金属的焊接性第12-13页
     ·异种金属材料焊接接头的性能检测第13-15页
     ·铜/铝异种金属材料的焊接性第15-16页
   ·铜/铝异种金属材料焊接方法及研究现状第16-25页
     ·铜/铝异种金属的熔化焊第16-18页
     ·铜/铝异种金属的钎焊第18-20页
     ·铜/铝异种金属的压焊第20-25页
   ·铜/铝异种金属摩擦焊接的应用第25-26页
     ·铜/铝焊接在制冷系统中的应用第25页
     ·铜/铝焊接在电力行业中的应用第25-26页
   ·铜/铝异种金属摩擦焊接的展望第26-27页
   ·本课题立体依据及主要研究内容第27-29页
     ·立题依据第27页
     ·主要研究内容第27-29页
第2章 试验内容及方法第29-38页
   ·试验技术路线第29-30页
   ·试验材料第30-31页
   ·试验设备第31-32页
   ·连续驱动摩擦焊接工艺参数的影响机理第32页
   ·力学及物理性能测试第32-38页
     ·铜/铝连续驱动摩擦焊接头导电性能测试第32-33页
     ·铜/铝连续驱动摩擦焊接头弯曲及压缩性能测试第33-34页
     ·铜/铝连续驱动摩擦焊接头拉伸实验第34-35页
     ·铜/铝连续驱动摩擦焊接头显微硬度测试第35-38页
第3章 铜/铝摩擦焊接头显微组织观察及分析第38-57页
   ·连续驱动摩擦焊接工艺参数的确定第38-44页
     ·摩擦焊接工艺参数对试样弯曲性能的影响第38-41页
     ·摩擦焊接工艺参数对试样抗拉性能的影响第41-44页
   ·铜/铝摩擦焊接头外观形貌观察第44-45页
   ·铜/铝摩擦焊接头显微组织分析第45-48页
     ·显微组织观察分析第45-46页
     ·焊接工艺参数对焊接接头焊缝显微组织的影响第46-47页
     ·Cu/Al焊接接头焊缝的显微组织第47-48页
   ·铜/铝摩擦焊接头导电性能结果及分析第48-50页
   ·铜/铝摩擦焊接头弯曲及压缩性能结果及分析第50-52页
   ·铜/铝摩擦焊接头拉伸性能结果及分析第52-53页
   ·铜/铝摩擦焊接头显微硬度结果及分析第53-54页
   ·本章小结第54-57页
第4章 铜/铝摩擦焊接头焊后热处理工艺第57-65页
   ·铜铝连续驱动摩擦焊退火温度选择依据及分析第57-58页
   ·热处理工艺对铜/铝连续驱动摩擦焊接头界面组织的影响第58-61页
     ·200℃热处理工艺下扩散界面组织第58-59页
     ·300℃热处理工艺下扩散界面组织第59页
     ·400℃热处理工艺下扩散界面组织第59-60页
     ·500℃热处理工艺下扩散界面组织及相组成第60-61页
   ·退火工艺对Cu/Al摩擦焊界面扩散层力学性能及物理性能的影响第61-64页
     ·退火热处理工艺对Cu/Al摩擦焊结合面导电性能的影响第61-62页
     ·退火热处理工艺对Cu/Al摩擦焊界面扩散层显微硬度的影响第62-64页
     ·退火热处理工艺对Cu/Al摩擦焊界面扩散层抗弯强度的影响第64页
   ·本章小结第64-65页
第5章 铜/铝摩擦焊接头腐蚀试验第65-76页
   ·全浸试验第65-66页
     ·试验前试样预处理第65页
     ·试验后试样的处理第65页
     ·试验条件第65页
     ·试验试样的放置第65-66页
     ·试验方法第66页
   ·Cu/Al焊接试样在NaCl溶液中腐蚀速率第66-68页
   ·铜/铝焊接试样腐蚀后的宏观形貌第68-74页
     ·未腐蚀的外观形貌第69页
     ·腐蚀后的外观形貌第69-74页
   ·腐蚀机理分析第74-75页
   ·本章小结第75-76页
结论第76-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第83-85页
致谢第85页

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