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超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·课题背景及研究的目的和意义第10-11页
     ·课题背景第10页
     ·研究目的和意义第10-11页
   ·矩形钢管混凝土结构的发展概况第11-16页
     ·国际的情况第11-12页
     ·国内的应用情况第12-14页
     ·国内外建筑钢结构质量状况分析第14-15页
     ·相关的国家设计、验收规范介绍第15-16页
   ·建筑新技术BIM在钢结构施工领域的发展前景第16-21页
     ·BIM技术的兴起第16-17页
     ·BIM在中国的情况第17页
     ·BIM技术在预拼装技术的应用前景第17-20页
     ·BIM在北京建筑大学的发展第20-21页
第2章 矩形钢管结构加工质量控制要点第21-38页
   ·矩形钢管柱加工制作的工艺流程第22-27页
     ·工艺流程第22-23页
     ·前期的准备工作第23-24页
     ·焊接材料检测第24-25页
     ·防腐涂料检测第25-26页
     ·焊接用钢材第26-27页
   ·钢柱加工质量控制要点第27-36页
     ·放样第27-28页
     ·矫正、成型第28-30页
     ·焊接第30-32页
     ·边缘和端部加工第32-33页
     ·制孔第33页
     ·变形的控制第33-34页
     ·焊缝无损检测第34页
     ·相似件的质量控制第34-35页
     ·复杂件、异型件、相似件的质量控制第35-36页
   ·加工厂与施工现场的信息共享第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 现场安装控制要点第38-56页
   ·矩形钢管柱的定位第39-46页
     ·矩形钢柱控制点的确定第39-44页
     ·单柱的定位第44-45页
     ·吊装安装就位控制措施第45-46页
     ·精准校正工艺流程第46页
   ·超高层结构施工塔吊的使用第46-50页
     ·某工程现场塔吊部署第46-50页
     ·在施工过程发现的问题及对策第50页
   ·现场焊接、安装难点第50-55页
     ·现场焊接情况简述第50-51页
     ·焊接难点及处置措施第51-53页
     ·高强螺栓安装难点第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 矩形钢管柱混凝土顶升质量控制难点第56-73页
   ·混凝土浇筑工艺的选择第56-59页
     ·自密实混凝土第56-58页
     ·柱的内部结构要求第58-59页
     ·施工工艺的选择与验证第59页
     ·混凝土泵的布置第59页
   ·混凝土泵管压力计算第59-61页
     ·材料及设备的相关参数第59-60页
     ·混凝土泵最大水平输送距离验算第60-61页
   ·矩形钢管柱芯混凝土顶升失败案例第61-71页
     ·工程情况简介第61-62页
     ·矩形钢管柱崩裂情况第62页
     ·事故的原因分析第62-63页
     ·加固处理措施第63-70页
     ·相关的工艺改进措施第70-71页
   ·工艺控制要点第71-72页
     ·自密实混凝土质量控制第71页
     ·做好准备工作第71-72页
     ·制定应急预案第72页
   ·钢管混凝土的质量检测第72页
   ·本章小结第72-73页
第5章 钢结构施工中的BIM技术应用第73-85页
   ·BIM是信息收集、处理、传递中心第73-75页
     ·BIM系统的信息集成第73页
     ·全员参与、全员使用第73-74页
     ·基于4D-BIM的工程管理第74页
     ·技术交底无纸化第74-75页
   ·基于BIM技术的塔吊方案优化第75-78页
     ·传统塔吊方案在实际工程应用中的不足第75-76页
     ·需要BIM模拟的要点第76-78页
   ·基于数字技术的预拼装第78-84页
     ·数字技术在预拼装领域的应用第78-79页
     ·应用简介第79-81页
     ·指导施工第81-84页
   ·本章小结第84-85页
结论第85-86页
参考文献第86-90页
致谢第90页

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