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熵权FAHP法在车间布局评价中的应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·选题背景和研究意义第11-13页
     ·选题背景第11-12页
     ·研究意义第12-13页
   ·国内外研究现状第13-17页
     ·设施规划的研究现状第13-16页
     ·设施规划方案评价方法研究现状第16-17页
   ·论文主要内容及技术路线第17-19页
     ·主要内容第17-18页
     ·技术路线第18-19页
第2章 车间布局的基本理论及相关评价方法第19-25页
   ·SLP 的相关理论第19-21页
     ·SLP 法的阶段结构第19页
     ·SLP 法的基本要素第19-20页
     ·SLP 的工作程序第20-21页
   ·车间布局相关评价方法第21-24页
     ·层次分析法第22页
     ·模糊综合评判法第22-23页
     ·灰色综合评价法第23页
     ·几类评价方法的适用性第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 案例企业车间布局方案建立第25-53页
   ·案例企业简介第25-26页
   ·生产区作业单位面积确定第26-37页
     ·产量计算第26-29页
     ·产品零件明细第29-30页
     ·作业单位划分第30-31页
     ·作业单位面积估算第31-37页
   ·车间物流分析第37-41页
     ·产品工艺过程分析第37-38页
     ·绘制从至表第38-39页
     ·物流强度等级分析第39-40页
     ·物流强度分析第40页
     ·绘制作业单位物流相关图第40-41页
   ·作业单位相互关系分析第41-52页
     ·非物流量因素分析第41-43页
     ·作业单位综合相关分析第43-44页
     ·作业单位综合接近程度排序第44-45页
     ·绘制作业单位位置相关图第45-47页
     ·确定可行的布局方案第47-52页
   ·本章小结第52-53页
第4章 车间布局方案评价指标构建第53-59页
   ·车间布局评价指标体系的设计方法第53-56页
     ·车间布局评价指标体系的构建原则第53-54页
     ·车间布局评价指标选择操作流程第54-55页
     ·车间布局评价指标体系的构建方法第55-56页
   ·车间布局评价指标体系的建立第56-58页
     ·定义各评价指标第56-57页
     ·车间布局评价指标体系的确定第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 基于熵权 FAHP 法的车间布局评价第59-81页
   ·熵权 FAHP 法简介第59-74页
     ·熵权法第59-63页
     ·模糊综合评判法第63-65页
     ·熵权 FAHP 数学模型建立第65-74页
   ·基于熵权 FAHP 法车间布局评价过程第74-80页
     ·成立专家组第74页
     ·确定车间布局评价指标体系结构第74页
     ·熵权法确定各指标权重第74-77页
     ·确定评价集第77-78页
     ·构建模糊评价矩阵第78-79页
     ·模糊综合评价第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第6章 结论与展望第81-83页
   ·结论第81页
   ·展望第81-83页
参考文献第83-86页
在学期间研究成果第86-87页
致谢第87-88页

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