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注塑机感应加热塑化理论及能耗研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第8-9页
目录第9-14页
第一章 绪论第14-22页
   ·注塑机加热方式概述第14-17页
     ·电加热第14-15页
     ·载流体加热第15-16页
     ·红外加热第16页
     ·电磁感应加热第16-17页
   ·感应加热原理第17-18页
   ·感应加热技术发展第18-19页
   ·电磁感应加热数值模拟研究第19-20页
   ·选题的意义第20-21页
   ·本文的主要研究方法和研究内容第21页
   ·本章小结第21-22页
第二章 ANSYS模拟感应加热料筒升温过程第22-34页
   ·ANSYS软件中的多场耦合第22页
   ·ANSYS数值模拟计算模型的建立第22-25页
     ·模型参数及材料特性第22-23页
     ·电磁感应加热—维模型的建立第23-24页
     ·边界条件和分析单元设定第24-25页
   ·磁—热耦合模拟结果的分析与讨论第25-32页
   ·小结第32-34页
第三章 注塑机塑化理论研究及应用第34-50页
   ·注塑机螺杆的固体输送理论研究第34-36页
     ·注塑机螺杆的固体输送理论第34-36页
   ·注塑机螺杆熔融理论的相关研究第36-42页
     ·注塑机螺杆的熔融理论第36-37页
     ·注塑机螺杆熔融理论的应用第37-42页
   ·注塑机螺杆的熔体输送理论研究第42-45页
     ·注塑机螺杆的熔体输送理论第42-43页
     ·注塑机螺杆熔体输送理论的应用第43-45页
   ·不同加热方式下实用工况塑化能耗模拟计算第45-48页
     ·感应加热塑化能耗分配计算模型第45-47页
     ·电阻加热塑化能耗分配计算模型第47页
     ·电阻加热和电磁加热塑化能耗理论计算对比第47-48页
   ·小结第48-50页
第四章 不同加热方式下塑化能力和比能耗的评价实验系统的建立第50-56页
   ·注塑机塑化实验系统第50-54页
     ·感应加热注塑成型机第50-52页
     ·单相单参数电量表第52-53页
     ·电能质量分析仪(8910B)第53-54页
     ·有功电能表(三相四线)第54页
     ·实验原料第54页
   ·实验工艺参数第54页
   ·实验方法第54-55页
   ·小结第55-56页
第五章 实验结果与讨论第56-70页
   ·实验结果与讨论第56-69页
     ·PP注塑成型实验结果与讨论第56-62页
     ·PS注塑成型实验结果与讨论第62-68页
     ·注塑机能耗直方图第68-69页
   ·小结第69-70页
第六章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
研究成果及发表的学术论文第78-80页
作者和导师简介第80-81页
答辩委员会决议书第81-82页

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