燃气直热—微波辅助玉米干燥机的设计与试验
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-13页 |
第1章 绪论 | 第13-21页 |
·选题依据 | 第13-14页 |
·研究的目的和意义 | 第14-15页 |
·国内外的研究现状 | 第15-20页 |
·我国粮食烘干机的发展现状 | 第15-16页 |
·我国粮食烘干存在的主要问题 | 第16-17页 |
·国外粮食烘干机(设备)的发展现状 | 第17-18页 |
·国内外微波干燥的发展现状 | 第18-19页 |
·热风—微波联合干燥的研究现状 | 第19-20页 |
·本课题的来源和主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 燃气直热—微波辅助干燥工艺 | 第21-28页 |
·玉米干燥的特点以及常规干燥方法的不足 | 第21-22页 |
·玉米干燥的特点 | 第21页 |
·常规干燥方法的不足 | 第21-22页 |
·微波干燥的机理及其特点 | 第22-26页 |
·微波简介 | 第22-23页 |
·微波加热原理 | 第23-24页 |
·微波加热的特点 | 第24-25页 |
·微波干燥的机理 | 第25-26页 |
·微波干燥的特点 | 第26页 |
·燃气直热—微波辅助联合干燥工艺 | 第26-27页 |
·联合干燥形式的选择 | 第26-27页 |
·燃气直热技术 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第3章 干燥机整机结构设计 | 第28-44页 |
·干燥机型号及整机结构 | 第28-31页 |
·干燥机的型号 | 第28页 |
·干燥机的整机结构 | 第28-31页 |
·微波功率和天然气用量的初算 | 第31-35页 |
·微波功率计算 | 第31-33页 |
·天然气用量的初算 | 第33-34页 |
·天然气燃烧器的选型 | 第34-35页 |
·循环式热风腔体的设计 | 第35-40页 |
·废气直接循环利用的可行性 | 第35-36页 |
·循环式热风腔体的设计 | 第36-37页 |
·循环风量的计算 | 第37-38页 |
·风机的选择 | 第38-39页 |
·干燥介质循环利用后的理论耗热和天然气用量 | 第39-40页 |
·传动系统的设计 | 第40-43页 |
·传动参数的计算 | 第40页 |
·传动部件的选型以及传动方案 | 第40-42页 |
·托辊组件的设计 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第4章 微波加热系统的设计 | 第44-57页 |
·微波源的选择及其冷却系统的设计 | 第44-46页 |
·微波频率的选择 | 第44页 |
·微波源的选择 | 第44-45页 |
·微波源冷却系统的设计 | 第45-46页 |
·微波源电源的设计 | 第46-47页 |
·微波加热腔的设计 | 第47-56页 |
·模式数目的计算及微波腔体尺寸的确定 | 第49-53页 |
·微波腔体的品质因数和最大电场强度 | 第53-54页 |
·微波源馈能口的分布 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第5章 微波防泄漏装置 | 第57-68页 |
·微波抑制器 | 第57-63页 |
·微波抑制器前段的设计 | 第58-59页 |
·微波抑制器中段的设计 | 第59-62页 |
·微波抑制器后段的设计 | 第62-63页 |
·炉门的设计 | 第63-65页 |
·防泄漏板的设计 | 第65-66页 |
·防泄漏性能测试 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第6章 干燥机的性能试验 | 第68-77页 |
·试验材料与设备 | 第68-70页 |
·试验材料 | 第68页 |
·实验设备 | 第68-70页 |
·工作参数正交多项式回归试验 | 第70-74页 |
·试验目的 | 第70页 |
·试验方案 | 第70-71页 |
·试验结果及分析 | 第71-74页 |
·干燥机的性能检测试验 | 第74-76页 |
·试验目的 | 第74页 |
·试验方法 | 第74页 |
·试验参数的选择 | 第74-76页 |
·试验结果及分析 | 第76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第7章 结论与展望 | 第77-79页 |
·主要结论 | 第77-78页 |
·展望 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
导师及作者简介 | 第83-86页 |
致谢 | 第86页 |