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燃气直热—微波辅助玉米干燥机的设计与试验

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第1章 绪论第13-21页
   ·选题依据第13-14页
   ·研究的目的和意义第14-15页
   ·国内外的研究现状第15-20页
     ·我国粮食烘干机的发展现状第15-16页
     ·我国粮食烘干存在的主要问题第16-17页
     ·国外粮食烘干机(设备)的发展现状第17-18页
     ·国内外微波干燥的发展现状第18-19页
     ·热风—微波联合干燥的研究现状第19-20页
   ·本课题的来源和主要研究内容第20-21页
第2章 燃气直热—微波辅助干燥工艺第21-28页
   ·玉米干燥的特点以及常规干燥方法的不足第21-22页
     ·玉米干燥的特点第21页
     ·常规干燥方法的不足第21-22页
   ·微波干燥的机理及其特点第22-26页
     ·微波简介第22-23页
     ·微波加热原理第23-24页
     ·微波加热的特点第24-25页
     ·微波干燥的机理第25-26页
     ·微波干燥的特点第26页
   ·燃气直热—微波辅助联合干燥工艺第26-27页
     ·联合干燥形式的选择第26-27页
     ·燃气直热技术第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 干燥机整机结构设计第28-44页
   ·干燥机型号及整机结构第28-31页
     ·干燥机的型号第28页
     ·干燥机的整机结构第28-31页
   ·微波功率和天然气用量的初算第31-35页
     ·微波功率计算第31-33页
     ·天然气用量的初算第33-34页
     ·天然气燃烧器的选型第34-35页
   ·循环式热风腔体的设计第35-40页
     ·废气直接循环利用的可行性第35-36页
     ·循环式热风腔体的设计第36-37页
     ·循环风量的计算第37-38页
     ·风机的选择第38-39页
     ·干燥介质循环利用后的理论耗热和天然气用量第39-40页
   ·传动系统的设计第40-43页
     ·传动参数的计算第40页
     ·传动部件的选型以及传动方案第40-42页
     ·托辊组件的设计第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 微波加热系统的设计第44-57页
   ·微波源的选择及其冷却系统的设计第44-46页
     ·微波频率的选择第44页
     ·微波源的选择第44-45页
     ·微波源冷却系统的设计第45-46页
   ·微波源电源的设计第46-47页
   ·微波加热腔的设计第47-56页
     ·模式数目的计算及微波腔体尺寸的确定第49-53页
     ·微波腔体的品质因数和最大电场强度第53-54页
     ·微波源馈能口的分布第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 微波防泄漏装置第57-68页
   ·微波抑制器第57-63页
     ·微波抑制器前段的设计第58-59页
     ·微波抑制器中段的设计第59-62页
     ·微波抑制器后段的设计第62-63页
   ·炉门的设计第63-65页
   ·防泄漏板的设计第65-66页
   ·防泄漏性能测试第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第6章 干燥机的性能试验第68-77页
   ·试验材料与设备第68-70页
     ·试验材料第68页
     ·实验设备第68-70页
   ·工作参数正交多项式回归试验第70-74页
     ·试验目的第70页
     ·试验方案第70-71页
     ·试验结果及分析第71-74页
   ·干燥机的性能检测试验第74-76页
     ·试验目的第74页
     ·试验方法第74页
     ·试验参数的选择第74-76页
     ·试验结果及分析第76页
   ·本章小结第76-77页
第7章 结论与展望第77-79页
   ·主要结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-83页
导师及作者简介第83-86页
致谢第86页

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