| 摘要 | 第1-11页 |
| ABSTRACT | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| ·本课题研究的背景和意义 | 第13-14页 |
| ·表面织构研究现状 | 第14-21页 |
| ·表面织构及其研究现状 | 第14-17页 |
| ·表面织构在刀具的应用 | 第17-21页 |
| ·有限元法在金属切削研究中的应用 | 第21-23页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 表面织构陶瓷刀具切削过程模型的建立 | 第25-35页 |
| ·金属弹塑性变形的有限元法 | 第25-26页 |
| ·表面织构陶瓷刀具切削模型的分析 | 第26-29页 |
| ·表面织构陶瓷刀具切削金属过程的简化 | 第27页 |
| ·切削力分析 | 第27-28页 |
| ·切削温度分析 | 第28-29页 |
| ·表面织构陶瓷刀具切削淬火钢模型的建立 | 第29-34页 |
| ·材料模型 | 第29-31页 |
| ·切屑分离准则 | 第31-32页 |
| ·摩擦模型 | 第32页 |
| ·几何模型及网格划分 | 第32-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 表面织构陶瓷刀具切削过程的仿真结果及分析 | 第35-55页 |
| ·微织构宽度的影响 | 第35-40页 |
| ·微织构宽度对二次切削的影响 | 第35-37页 |
| ·微织构宽度对切削力的影响 | 第37-38页 |
| ·微织构宽度对切削温度的影响 | 第38-39页 |
| ·微织构宽度对刀具应力场的影响 | 第39-40页 |
| ·微织构间距的影响 | 第40-44页 |
| ·微织构间距对切削力的影响 | 第41-42页 |
| ·微织构间距对切削温度的影响 | 第42-43页 |
| ·微织构间距对刀具应力场的影响 | 第43-44页 |
| ·微织构深度的影响 | 第44-47页 |
| ·微织构深度对切削力的影响 | 第44-45页 |
| ·微织构深度对切削温度的影响 | 第45-46页 |
| ·微织构深度对刀具应力场的影响 | 第46-47页 |
| ·微/纳织构陶瓷刀具切削过程的仿真结果及分析 | 第47-50页 |
| ·涂覆固体润滑剂的微/纳织构瓷刀具切削过程的仿真结果及分析 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-55页 |
| 第4章 表面织构陶瓷刀具的制备及切削性能研究 | 第55-69页 |
| ·表面织构陶瓷刀具的制备 | 第55-58页 |
| ·试验材料 | 第55页 |
| ·激光加工设备 | 第55-56页 |
| ·表面织构的设计制备 | 第56-58页 |
| ·切削试验 | 第58-60页 |
| ·试验设备 | 第58-60页 |
| ·试验条件与试验方法 | 第60页 |
| ·试验结果与分析 | 第60-67页 |
| ·不同间距微织构陶瓷刀具切削性能研究 | 第60-62页 |
| ·不同形貌织构陶瓷刀具切削性能研究 | 第62-65页 |
| ·润滑机理分析 | 第65-66页 |
| ·试验结果与仿真结果对比 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 结论 | 第69-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第81-82页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第82页 |