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精密机床直线运动误差分析与补偿

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·本课题的研究背景与意义第9页
   ·国内外的研究现状与发展趋势第9-14页
     ·误差检测与辨识技术相关的国内外研究现状第10-12页
     ·误差建模技术相关的国内外研究现状第12-13页
     ·误差补偿相关的国内外研究现状第13-14页
   ·该领域目前存在的问题和机遇第14页
   ·本文主要研究内容第14-16页
第二章 机床几何误差的检测、分析与辨识第16-38页
   ·机床的误差来源第16页
   ·机床几何误差的介绍与标识第16-17页
   ·机床几何误差的辨识方法第17-23页
     ·几何误差辨识原理第17-18页
     ·几何误差辨识模型第18-23页
   ·三轴数控机床几何误差的测量第23-36页
     ·测量设备参数第23-24页
     ·研究对象参数第24-25页
     ·线位移误差测量第25-30页
     ·线位移误差的数据处理第30-32页
     ·机床几何误差的辨识第32-34页
     ·机床导轨运动直线度误差的评定第34-36页
   ·本章小结第36-38页
第三章 基于多体运动学的机床误差模型的建立第38-56页
   ·多体运动学描述系统的方法介绍第38-49页
     ·机床拓扑结构的描述第38-39页
     ·多体系统的坐标表示第39-40页
     ·多体系统相邻体及其变换矩阵的描述第40-49页
   ·基于多体运动学的实际机床建模第49-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 误差补偿以及软件的设计第56-69页
   ·机床空间误差的计算第56-57页
   ·加工平面刀具轨迹分析第57-59页
   ·误差补偿软件的设计第59-67页
     ·机床在不同运动形式下的补偿方法第59-60页
     ·数控加工 NC 代码的描述第60-61页
     ·补偿软件设计过程第61-63页
     ·软件的补偿效果验证第63-67页
   ·本章小结第67-69页
第五章 总结与展望第69-71页
   ·文章总结第69页
   ·展望第69-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
附录 A Z 向误差值插值结果第76-79页
附录 B 加工试验二 NC 程序(部分)第79-81页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第81页

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