首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--耐火材料工业论文--基础理论论文

熔铸锆刚玉材料冷却过程模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 文献综述第11-22页
   ·熔铸耐火材料生产工艺第12-13页
   ·熔铸耐火材料生产过程中存在的问题第13-14页
   ·改善熔铸耐火材料质量的途径第14-15页
   ·国内外研究现状第15-20页
     ·耐火材料计算机模拟研究进展第15-18页
     ·熔铸耐火材料计算机研究进展第18-20页
   ·课题主要研究内容第20-22页
2 模拟条件和过程第22-30页
   ·多物理场耦合软件COMSOL Multiphysics介绍第22-23页
   ·模拟过程第23-29页
     ·建立模型第23页
     ·模拟假设条件第23-24页
     ·固体传热第24-27页
     ·固体力学第27-28页
     ·网格剖分第28-29页
     ·求解器设置第29页
   ·本章小结第29-30页
3 二氧化硅砂型对铸件冷却过程的影响第30-44页
   ·温度的分布第30-32页
   ·热通量的分布第32-34页
   ·热应力的分布第34-36页
   ·本章小结第36-38页
 附图第38-44页
4 刚玉砂型对铸件冷却过程的影响第44-57页
   ·温度的分布第44-46页
   ·热通量的分布第46-48页
   ·热应力的分布第48-50页
   ·本章小结第50-51页
 附图第51-57页
5 铸铁型对铸件冷却过程的影响第57-70页
   ·温度的分布第57-58页
   ·热通量的分布第58-61页
   ·热应力的分布第61-63页
   ·本章小结第63-64页
 附图第64-70页
6 普通石墨型对铸件冷却过程的影响第70-83页
   ·温度的分布第70-71页
   ·热通量的分布第71-73页
   ·热应力的分布第73-75页
   ·本章小结第75-77页
 附图第77-83页
7 不同铸型的对比与模拟结果验证第83-88页
   ·温度的对比第83-84页
   ·热通量的对比第84-85页
   ·热应力的对比第85-86页
   ·模拟结果的验证第86-87页
   ·本章小结第87-88页
8 结论与展望第88-90页
   ·结论第88页
   ·展望第88-90页
参考文献第90-94页
致谢第94-95页
在学期间发表的学术论文与研究成果第95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:析氯析氧催化电极的制备及其性能研究
下一篇:多晶硅生产企业重大危险源辨识与风险分析