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变截面板簧成形设备关键问题的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题背景及意义第8-9页
   ·变截面板簧和轧制设备的研究现状及发展趋势第9-10页
   ·液压AGC系统的研究与发展状况第10-11页
   ·液压伺服控制系统的基本介绍第11-13页
     ·液压伺服系统的基本组成及设计要求第12页
     ·液压伺服系统的特点及要求第12-13页
   ·人工智能在轧制过程中的应用第13-15页
     ·人工智能的与传统方法在轧制工业应用的比较第13-14页
     ·人工智能对轧制理论发展的意义第14-15页
     ·人工智能在国内外轧制行业的发展状况第15页
   ·本课题研究的主要内容第15-17页
第二章 变截面板簧成形基本理论第17-33页
     ·板簧的基本结构及力学性能第17-19页
     ·钢板弹簧的结构介绍第17页
     ·钢板弹簧的力学性能介绍第17-19页
   ·变值成形的基本理论第19-26页
     ·变值轧制的基本过程第19-20页
     ·变形区主要参数介绍第20-23页
     ·咬入条件第23-25页
     ·稳定轧制条件第25-26页
   ·变形区金属的运动第26-31页
     ·变形区内金属的前滑和后滑第26-27页
     ·变形区内金属的速度关系第27-28页
     ·变形速度的计算第28-31页
   ·变值成形理论在变截面板簧轧制中的应用第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 变截面板簧成形设备及工艺优化第33-45页
   ·变截面板簧的成形工艺介绍第33-35页
     ·辊锻成形工艺第33-34页
     ·仿形成形工艺第34-35页
     ·电—液伺服变截面成形工艺第35页
   ·变截面板簧成形设备第35-38页
   ·轧辊参数的优化第38-44页
     ·轧辊的基本介绍第38页
     ·立轧辊的种类及特点第38-39页
     ·立轧宽向隆起的几何参数第39-40页
     ·孔型立辊的参数及有限元模型第40-41页
     ·轧辊有限元模型的建立第41-42页
     ·模拟结果分析第42-44页
     ·优化分析第44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 变截面板簧轧机的AGC控制原理及数学建模第45-60页
   ·厚度自动控制的概述第45-46页
     ·厚度自动控制的原理第45页
     ·液压控制系统第45-46页
   ·弹跳方程第46-48页
   ·影响轧件厚度的主要因素第48-50页
     ·初始辊缝对轧件厚度的影响第48页
     ·轧制压力对轧件厚度的影响第48-50页
   ·变截面板簧AGC系统第50-52页
     ·变截面板簧AGC的基本原理第50-51页
     ·变截面AGC控制系统的结构第51页
     ·变截面板簧AGC系统的硬件组成第51-52页
   ·变截面板簧AGC液压伺服系统第52-59页
     ·液压伺服系统的原理第52页
     ·液压元件的选择第52-55页
     ·AGC系统的数学模型的建立第55-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 板簧轧机AGC系统的模糊免疫PID控制器的设计及仿真第60-74页
   ·PID控制原理第60-62页
     ·PID控制器的原理介绍第60-62页
     ·PID控制算法及特点第62页
   ·模糊控制第62-65页
     ·模糊控制的基本原理第62-64页
     ·模糊控制器的分类第64-65页
     ·模糊控制器的设计第65页
   ·免疫系统原理及特点第65-68页
     ·免疫系统原理第66页
     ·免疫系统的特点第66页
     ·免疫反馈规则第66-67页
     ·免疫系统的数学表达式第67-68页
     ·免疫控制器的设计第68页
   ·板簧轧机AGC系统的模糊免疫PID控制器的设计及仿真第68-73页
     ·模糊免疫控制第69页
     ·模糊免疫PID的参数的选取第69-71页
     ·模拟仿真结果及分析第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
   ·本文总结第74-75页
   ·进一步研究与展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的论文第81页

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