转盘萃取塔动态建模与仿真的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-13页 |
| 符号说明 | 第13-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-25页 |
| ·化工过程系统仿真综述 | 第15页 |
| ·溶剂萃取单元操作 | 第15-19页 |
| ·物理萃取相平衡原理 | 第16-17页 |
| ·常用的工业萃取设备 | 第17-19页 |
| ·萃取塔仿真与建模的意义 | 第19-20页 |
| ·萃取塔的重要地位 | 第19-20页 |
| ·萃取过程动态仿真的重要性 | 第20页 |
| ·液液萃取塔的数学模型 | 第20-22页 |
| ·液液萃取塔数学模型的研究进展 | 第20-21页 |
| ·仿真模型的评估 | 第21-22页 |
| ·本课题主要内容 | 第22-25页 |
| 第二章 相关物性及参数的计算 | 第25-37页 |
| ·液液相平衡关系的表示方法 | 第25-28页 |
| ·三元相图 | 第25-26页 |
| ·拟合多项式 | 第26页 |
| ·半经验关联式 | 第26-28页 |
| ·基础物性数据的计算 | 第28-30页 |
| ·表面张力的计算 | 第28-29页 |
| ·粘度的计算 | 第29页 |
| ·分子扩散系数的计算 | 第29-30页 |
| ·转盘萃取塔的性能计算 | 第30-35页 |
| ·转盘萃取塔内的流型 | 第31-32页 |
| ·转盘萃取塔流体力学性质计算 | 第32-34页 |
| ·传质特性计算 | 第34-35页 |
| ·小结 | 第35-37页 |
| 第三章 丙烯酸甲酯厂甲醇萃取的工艺流程 | 第37-43页 |
| ·工艺流程简介 | 第37-40页 |
| ·转盘萃取塔设备结构参数 | 第40-41页 |
| ·操作规程 | 第41页 |
| ·装置的开车 | 第41页 |
| ·装置的停车 | 第41页 |
| ·小结 | 第41-43页 |
| 第四章 转盘萃取塔稳态数学模型的建立与模拟计算 | 第43-59页 |
| ·稳态数学模型建立的意义 | 第43页 |
| ·塔板数学模型 | 第43-45页 |
| ·数学模型方程的解法 | 第45-50页 |
| ·稳态数学模型的验证 | 第50-57页 |
| ·糠醛-水-四氯化碳体系逆流萃取的稳态模拟 | 第50-53页 |
| ·丙烯酸甲酯厂甲醇萃取塔的稳态模拟 | 第53-57页 |
| ·小结 | 第57-59页 |
| 第五章 萃取塔动态数学模型的建立 | 第59-67页 |
| ·动态平衡级模型 | 第59-61页 |
| ·塔板数学模型 | 第59-60页 |
| ·塔板的信息流图 | 第60-61页 |
| ·数学模型的解法 | 第61-64页 |
| ·连续萃取开、停车过程的研究 | 第64-65页 |
| ·冷态开车过程基本步骤与动态特性描述 | 第64-65页 |
| ·正常停车基本步骤与动态特性描述 | 第65页 |
| ·小结 | 第65-67页 |
| 第六章 动态仿真结果分析与仿真软件的设计 | 第67-77页 |
| ·动态仿真结果与分析 | 第67-71页 |
| ·冷态开车过程仿真结果 | 第67-68页 |
| ·改变溶剂量的仿真结果与分析 | 第68-69页 |
| ·改变持液量的仿真结果与分析 | 第69-70页 |
| ·正常停车过程仿真结果与分析 | 第70-71页 |
| ·仿真软件的开发设计 | 第71-76页 |
| ·UML 建模 | 第71-74页 |
| ·仿真软件的界面设计 | 第74-76页 |
| ·小结 | 第76-77页 |
| 第七章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77页 |
| ·展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第85-87页 |
| 作者及导师简介 | 第87-88页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第88-89页 |
