| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 引言 | 第9页 |
| 课题的背景和意义 | 第9-12页 |
| 主要的内容 | 第12-14页 |
| 第二章 数控短电弧放电加工 | 第14-25页 |
| ·数控短电弧机床原理简介 | 第14-17页 |
| ·短电弧放电加工的特点及适用范围 | 第15-16页 |
| ·短电弧加工的基本工艺参数 | 第16-17页 |
| ·短电弧加工的基本原理 | 第17-23页 |
| ·放电过程 | 第17-19页 |
| ·电弧的形成 | 第19-21页 |
| ·短电弧加工中材料的蚀除 | 第21-23页 |
| ·短电弧加工特点 | 第23-25页 |
| 第三章 数控短电弧加工试验因素对工具电极损耗的影响 | 第25-33页 |
| ·工具电极损耗 | 第25-27页 |
| ·电极能量分配 | 第25-27页 |
| ·电源加工参数对工具电极损耗的影响 | 第27-31页 |
| ·峰值电流对电极损耗与加工效率的影响 | 第27-28页 |
| ·规准电压对电极损耗与加工效率的影响 | 第28-29页 |
| ·脉冲宽度对工具电极损耗与加工效率的影响 | 第29-30页 |
| ·占空比对电极损耗与加工效率的影响 | 第30页 |
| ·工作介质压力对电极损耗的影响 | 第30-31页 |
| ·电弧放电时间对电极损耗的影响 | 第31页 |
| ·工具电极材质的选择 | 第31-33页 |
| 第四章 数控短电弧加工机床工具电极损耗规律分析及在线补偿设计 | 第33-49页 |
| ·工具电极损耗补偿的意义 | 第33-34页 |
| ·工具电极损耗的测量 | 第34-37页 |
| ·工具电极损耗的检测 | 第34-36页 |
| ·工具电极损耗量的计算 | 第36-37页 |
| ·降低工具电极损耗的策略方法 | 第37-48页 |
| ·工具电极自动补偿系统的设计 | 第38-41页 |
| ·工具电极自动补偿的硬件系统 | 第41-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 工具电极损耗的验证及在线补偿 | 第49-66页 |
| ·实验条件及方法 | 第49-55页 |
| ·实验条件 | 第49-52页 |
| ·实验方法 | 第52-55页 |
| ·实验过程与数据分析 | 第55-64页 |
| ·实验一：正交试验中各因素对工具电极损耗的影响 | 第55-62页 |
| ·实验二：单因素试验各因素对工具电极损耗的影响 | 第62-64页 |
| ·实验结论 | 第64-66页 |
| 第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 工作总结 | 第66-67页 |
| 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |