| 目录 | 第1-7页 |
| Contents | 第7-9页 |
| 中文摘要 | 第9-11页 |
| ABSTRACT | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| ·Inconel 718的材料性能及应用分析 | 第14-16页 |
| ·镍基高温合金的性能 | 第14-15页 |
| ·镍基高温合金的应用 | 第15-16页 |
| ·Inconel 718的切削加工性 | 第16-17页 |
| ·镍基高温合金高速切削加工研究现状 | 第17-24页 |
| ·刀具材料与工件材料的匹配研究 | 第17-18页 |
| ·切削力、表面完整性和刀具磨损的研究 | 第18-22页 |
| ·工艺参数优化 | 第22-24页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第24-27页 |
| 第2章 镍基高温合金切削力研究及切削参数优化 | 第27-43页 |
| ·切削力分析 | 第27-28页 |
| ·切削力实验设计及步骤 | 第28-33页 |
| ·正交实验设计 | 第29页 |
| ·实验条件及仪器 | 第29-33页 |
| ·切削参数对切削力的影响效应分析 | 第33-40页 |
| ·切削力周期性波动分析 | 第33-36页 |
| ·切削力信噪比分析 | 第36-39页 |
| ·优选最佳参数组合 | 第39-40页 |
| ·切削力回归分析 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 镍基高温合金铣削加工表面粗糙度研究 | 第43-55页 |
| ·已加工表面的形成和评定方法 | 第43-46页 |
| ·测量方法及实验结果 | 第46-50页 |
| ·表面粗糙度的测量 | 第46-49页 |
| ·表面粗糙度实验结果 | 第49-50页 |
| ·切削参数对R_a的影响效应 | 第50-52页 |
| ·表面粗糙度数值的数学分析 | 第50页 |
| ·表面粗糙度数值最优参数组合 | 第50-51页 |
| ·最优参数组合验证 | 第51-52页 |
| ·表面粗糙度模型建立及验证 | 第52-53页 |
| ·表面粗糙度数值回归分析 | 第52页 |
| ·经验模型验证 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 Inconel 718铣削加工刀具磨损与寿命研究 | 第55-75页 |
| ·镍基高温合金加工刀具磨损特点 | 第55-56页 |
| ·镍基高温合金铣削加工刀具磨损分析 | 第56-63页 |
| ·具磨损的形态 | 第56-58页 |
| ·具磨损机理分析 | 第58-63页 |
| ·相同金属去除率和去除体积实验的刀具磨损分析 | 第63-69页 |
| ·确定刀具磨钝标准 | 第63-64页 |
| ·相同去除体积和金属去除率的实验设计 | 第64-66页 |
| ·具磨损分析及最佳切削参数组合 | 第66-69页 |
| ·不同切削介质下的刀具磨损 | 第69-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 结论与展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及参与课题 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第84页 |