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高压非对称齿轮泵设计开发

目录第1-8页
CONTENTS第8-11页
摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第13-21页
   ·国内外齿轮泵研究现状第13-18页
     ·齿轮泵概述第13-14页
     ·外啮合齿轮泵的工作原理第14页
     ·齿轮泵的分类及特点第14-16页
     ·国内高压齿轮泵典型结构第16页
     ·国内外齿轮泵研究进展第16-18页
   ·CAD/CAE与高压齿轮泵设计第18-20页
     ·CAD的概念及应用第18-19页
     ·CAE的概念及功能第19页
     ·CAE在高压齿轮泵设计中的应用第19-20页
   ·论文主要研究的内容第20-21页
     ·论文来源第20页
     ·主要研究内容第20-21页
第2章 高压非对称齿轮泵结构设计和理论计算第21-49页
   ·高压非对称齿轮泵概述第21-24页
     ·结构特征第21-22页
     ·结构原理第22-24页
   ·齿轮泵结构设计第24-30页
     ·齿轮泵径向力分析第24-25页
     ·壳体和齿轮结构分析第25页
     ·轴承及润滑方法研究第25-27页
     ·轴向间隙补偿的研究和分析第27-29页
     ·困油现象分析及卸荷槽设计第29-30页
   ·齿轮泵基本参数计算及校核第30-37页
     ·齿轮参数计算第30-35页
     ·卸荷槽的设计计算第35-36页
     ·进出油孔尺寸计算第36-37页
   ·轴承负荷对比分析第37-41页
     ·高压非对称齿轮泵径向力计算与分析第37-39页
     ·对称结构齿轮泵轴承受力计算第39-40页
     ·两种结构轴承受力对比分析第40-41页
     ·轴承校核第41页
   ·高压非对称齿轮泵关键零件设计校核第41-47页
     ·齿轮轴的设计校核第42-44页
     ·轮齿强度计算第44-47页
     ·后盖体强度校核第47页
   ·本章小结第47-49页
第3章 后盖体的有限元分析与优化第49-65页
   ·概述第49-50页
     ·软件介绍第49页
     ·有限元分析求解的步骤第49-50页
     ·高压非对称齿轮泵后盖体有限元分析主要目标第50页
     ·高压非对称齿轮泵主要工况第50页
   ·后盖体静力分析第50-59页
     ·后盖体三维参数化特征建模第50-52页
     ·静态分析前处理第52-55页
     ·分析运算第55-56页
     ·结果输出与分析第56-59页
   ·后盖体优化分析第59-64页
     ·定义设计参数变量并添加优化约束第59-60页
     ·优化分析运算第60页
     ·最终结果输出第60-64页
   ·本章小结第64-65页
第4章 高压非对称齿轮泵主要零件加工工艺设计第65-79页
   ·齿轮泵关键零件加工工艺研究第65-75页
     ·齿轮加工工艺研究第65-72页
     ·前盖和后盖体加工工艺研究第72-75页
   ·齿轮泵零件加工工艺第75-77页
     ·齿轮加工工艺流程第75-76页
     ·齿轮泵前盖加工工艺流程第76-77页
     ·后盖体加工工艺流程第77页
   ·本章小结第77-79页
第5章 试验验证与分析第79-91页
   ·主要试验内容及过程第79-81页
     ·试验内容第79页
     ·试验条件第79页
     ·试验装置及原理第79-81页
   ·试验结果及分析第81-89页
     ·跑和试验第81-82页
     ·常规项目试验第82-87页
     ·极限寿命耐久性试验第87-88页
     ·性能参数对比第88-89页
   ·本章小结第89-91页
第6章 结论及展望第91-93页
   ·结论第91页
   ·展望第91-93页
参考文献第93-97页
致谢第97-98页
学位论文评阅及答辩情况表第98页

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