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数控微磨床综合空间误差建模与分析

摘要第1-7页
Abstract第7-15页
第1章 绪论第15-27页
   ·课题研究的背景和意义第15-20页
     ·课题研究的背景第15-19页
     ·课题的研究意义第19-20页
   ·微型机床国内外的研究现状第20-25页
   ·本课题主要的研究内容第25-26页
   ·小结第26-27页
第二章 数控微磨床的结构和误差分析第27-38页
   ·数控机床精度分析的基本理论第27-29页
     ·定位误差第27页
     ·数控机床的误差评定标准第27-29页
   ·数控微磨床的结构第29-32页
     ·数控微磨床的总体布局第29-30页
     ·数控微磨床结构设计第30-32页
   ·数控微磨床的误差分析第32-37页
     ·误差产生的原因第32-36页
     ·机床的综合误差定义第36-37页
   ·小结第37-38页
第3章 数控微磨床综合空间误差建模第38-61页
   ·多体系统理论的概述第38-46页
     ·多体系统理论第38-41页
     ·特征矩阵第41-45页
     ·多体系统的运动方程第45-46页
   ·数控微磨床的拓扑结构以及低序体阵列第46-47页
   ·数控微磨床相邻体之间的特征矩阵第47-55页
     ·y 轴平台相对于床身的坐标变换矩阵第47-49页
     ·z 轴平台相对于 y 轴平台的坐标变换矩阵第49-51页
     ·刀具主轴相对于 z 轴平台的坐标变换矩阵第51-53页
     ·刀具相对于刀具主轴的坐标变换矩阵第53页
     ·x 轴平台相对于床身的坐标变换矩阵第53-54页
     ·工件主轴相对于 x 轴平台的坐标变换矩阵第54页
     ·工件相对于工件主轴坐标变换矩阵第54-55页
   ·数控微磨床的运动方程第55-56页
     ·理想情况下的运动方程第55-56页
     ·实际情况下的运动方程第56页
   ·数控微磨床的综合空间误差模型第56-59页
   ·小结第59-61页
第4章 数控微磨床关键部件的有限元分析第61-84页
   ·高速电主轴静动态特性分析第61-67页
     ·高速电主轴的静态特性有限元分析第61-63页
     ·高速电主轴动态特性分析第63-65页
     ·高速电主轴的热态特性分析第65-67页
   ·工件主轴静动态的特性分析第67-70页
     ·工件主轴静态特性分析第67-68页
     ·工件主轴动态特性分析第68-70页
     ·工件主轴热态性能分析第70页
   ·X、Y、Z 轴工作台静动态及热态特性分析第70-83页
     ·工作台的静态特性分析第70-75页
     ·工作台的动态特性分析第75-80页
     ·工作台的热态特性分析第80-83页
   ·小结第83-84页
第五章 误差补偿研究第84-102页
   ·误差补偿的概述第84-90页
     ·误差补偿概述第84-85页
     ·误差补偿的分类第85-88页
     ·数控机床的成形运动第88-90页
   ·数控微磨床修正指令的直接计算法第90-91页
   ·刀具路线至数控指令第91-95页
     ·刀具路线至数控指令的理想关系式第91-92页
     ·刀具路线至数控指令的实际关系式第92-95页
   ·数控指令至刀具轨迹第95-97页
     ·数控指令至刀具轨迹的理想关系式第95页
     ·数控指令至刀具轨迹的实际关系式第95-97页
   ·数控微磨床误差补偿第97-100页
     ·数控指令迭代计算第97-98页
     ·实际数控指令的初始值计算第98页
     ·数控指令的迭代计算第98-100页
   ·小结第100-102页
第六章 结论与展望第102-105页
   ·结论第102-103页
   ·对继续研究的展望第103-105页
参考文献第105-110页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第110-111页
致谢第111-112页

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