| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-18页 |
| ·前言 | 第13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| ·研究方法 | 第14-17页 |
| ·碳排放影响因素与碳减排措施分析方法 | 第14-16页 |
| ·数学模型研究方法 | 第16-17页 |
| ·研究意义 | 第17-18页 |
| 第二章 水泥工业碳排放现状与差距 | 第18-29页 |
| ·中国水泥产量概况 | 第18-19页 |
| ·水泥工业碳排放现状 | 第19-22页 |
| ·世界水泥工业碳排放现状 | 第19-20页 |
| ·中国水泥工业碳排放现状 | 第20-21页 |
| ·碳排放的发展趋势 | 第21-22页 |
| ·水泥工业的碳排放来源 | 第22-24页 |
| ·我国水泥工业的碳排放与发达国家的差距 | 第24-27页 |
| ·碳酸盐矿物分解的碳排放差距 | 第25页 |
| ·燃料燃烧产生的碳排放差距 | 第25页 |
| ·电力消耗间接产生的碳排放差距 | 第25-27页 |
| ·水泥生产过程碳排放总量对比 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 水泥工业碳排放影响因素及碳减排措施分析 | 第29-59页 |
| ·水泥生产工艺流程碳排放解构 | 第29-32页 |
| ·研究分析的范围与模块 | 第29-30页 |
| ·水泥生产碳排放解构 | 第30-32页 |
| ·水泥生产各环节碳排放影响因素分析 | 第32-41页 |
| ·原料处理边界碳排放影响因素 | 第35-36页 |
| ·生料制备边界碳排放影响因素 | 第36-37页 |
| ·燃料预处理边界碳排放影响因素 | 第37页 |
| ·烧成系统边界碳排放影响因素 | 第37-39页 |
| ·余热利用边界碳排放影响因素 | 第39页 |
| ·水泥粉磨边界碳排放影响因素 | 第39-40页 |
| ·辅助生产边界碳排放影响因素 | 第40-41页 |
| ·水泥工业碳减排措施研究现状 | 第41-45页 |
| ·国际水泥工业碳减排措施研究现状 | 第41-44页 |
| ·国内水泥工业碳减排措施研究现状 | 第44-45页 |
| ·水泥工业分环节碳减排措施分析 | 第45-58页 |
| ·原料处理边界碳减排措施 | 第45-48页 |
| ·生料制备边界碳减排措施 | 第48页 |
| ·燃料预处理边界碳减排措施 | 第48页 |
| ·烧成系统边界碳减排措施 | 第48-53页 |
| ·余热利用边界碳减排措施 | 第53页 |
| ·水泥粉磨边界碳减排措施 | 第53-57页 |
| ·辅助生产边界碳减排措施 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 水泥生产 CO_2排放量化方法分析 | 第59-76页 |
| ·前言 | 第59页 |
| ·目前国内外水泥产业 CO_2排放量化方法 | 第59-62页 |
| ·国内水泥产业 CO_2排放量化方法 | 第59-61页 |
| ·国外水泥产业 CO_2排放量化方法 | 第61-62页 |
| ·本研究拟采用的水泥生产 CO_2排放量化方法 | 第62-68页 |
| ·原料中碳酸盐矿物分解的 CO_2排放量计算 | 第63-64页 |
| ·原料中有机碳燃烧的 CO_2排放量计算 | 第64-65页 |
| ·燃料燃烧的 CO_2排放量计算 | 第65-67页 |
| ·外购电力消耗的 CO_2排放量计算 | 第67页 |
| ·外购熟料和混合材的 CO_2排放量计算 | 第67-68页 |
| ·实际水泥企业生产碳排放量化计算实例 | 第68-69页 |
| ·水泥生产各环节碳排放的量化与评价分析 | 第69-74页 |
| ·水泥生产各环节包含的 CO_2排放来源 | 第69页 |
| ·水泥生产各计算边界电力消耗的 CO_2排放量对比分析 | 第69-72页 |
| ·单位熟料的 CO_2排放总量对比分析 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 第五章 水泥生产 CO_2排放数学模型 | 第76-99页 |
| ·前言 | 第76页 |
| ·水泥生产 CO_2排放数学模型软件演示 | 第76-97页 |
| ·本章小结 | 第97-99页 |
| 结论 | 第99-102页 |
| 1、研究成果 | 第99-100页 |
| 2、创新点 | 第100-101页 |
| 3、展望 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-108页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第108-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 附件 | 第110页 |