摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-13页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
·研究背景 | 第13-15页 |
·电站锅炉受热面污染监测及优化吹灰研究现状 | 第15-19页 |
·受热面污染在线监测技术 | 第16-18页 |
·优化吹灰模型 | 第18-19页 |
·目前尚未完全解决的问题 | 第19-21页 |
·炉膛结渣监测技术的合理可靠性 | 第19-20页 |
·变负荷中对流受热面污染监测模型 | 第20页 |
·吹灰优化模型的完善性 | 第20-21页 |
·本文的主要研究内容 | 第21-23页 |
第二章 锅炉炉膛结渣的数值模拟 | 第23-41页 |
·引言 | 第23页 |
·数值模拟的理论模型和计算方法 | 第23-28页 |
·数值模拟的理论模型 | 第23-26页 |
·数值计算方法 | 第26-28页 |
·锅炉炉膛不同区域结渣的数值模拟 | 第28-36页 |
·边界条件 | 第28-31页 |
·数值模拟过程和结果分析 | 第31-36页 |
·屏式过热器出口参数计算 | 第36-40页 |
·计算方法 | 第36-37页 |
·计算结果 | 第37-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第三章 基于数值模拟的炉膛污染监测模型 | 第41-53页 |
·引言 | 第41-42页 |
·模糊模式识别 | 第42-43页 |
·基于数值模拟的炉膛污染监测模式识别模型 | 第43-46页 |
·模糊特征指标 | 第43-44页 |
·隶属函数 | 第44页 |
·炉膛污染模糊知识库 | 第44-45页 |
·模式识别方法 | 第45页 |
·基于数值模拟的炉膛污染监测模式识别模型的计算流程 | 第45-46页 |
·应用实例 | 第46-51页 |
·本章小结 | 第51-53页 |
第四章 对流受热面污染监测动态模型的研究 | 第53-65页 |
·引言 | 第53页 |
·对流受热面污染监测静态模型 | 第53-55页 |
·变负荷工况下污染监测的影响因素分析 | 第55-58页 |
·变负荷工况下的锅炉运行 | 第55页 |
·变负荷对污染监测的影响 | 第55-58页 |
·对流受热面污染监测动态模型 | 第58-61页 |
·变负荷工况下的实际传热系数 | 第58-59页 |
·变负荷工况下理想传热系数 | 第59-60页 |
·污染率的计算 | 第60页 |
·计算流程 | 第60-61页 |
·应用实例 | 第61-64页 |
·稳定工况 | 第61-62页 |
·快速升负荷 | 第62-63页 |
·快速降负荷 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第五章 基于熵产分析的吹灰优化模型和吹灰模式的研究 | 第65-89页 |
·引言 | 第65-66页 |
·熵和熵产理论 | 第66-67页 |
·对流受热面熵产模型 | 第67-72页 |
·传热熵产模型 | 第67-68页 |
·流阻熵产模型 | 第68-69页 |
·传质熵产模型 | 第69-70页 |
·吹灰介质熵产模型 | 第70-71页 |
·吹灰器电机工作过程的熵产模型 | 第71页 |
·对流受热面总熵产模型 | 第71-72页 |
·熵产实例计算 | 第72-76页 |
·各种熵产计算结果 | 第72-74页 |
·不同受热面熵产变化规律 | 第74-76页 |
·吹灰优化模型 | 第76-80页 |
·临界污染率 | 第76-78页 |
·吹灰净收益与吹灰频率的关系 | 第78-79页 |
·最佳吹灰频率和临界熵产数 | 第79-80页 |
·基于污染监测和熵产分析的吹灰模式 | 第80-87页 |
·制定吹灰模式的原则 | 第80-82页 |
·优化吹灰模式 | 第82-87页 |
·本章小结 | 第87-89页 |
第六章 吹灰优化系统设计与工程实施 | 第89-97页 |
·引言 | 第89-90页 |
·系统的硬件构成及软件结构 | 第90-92页 |
·系统的硬件构成 | 第90-91页 |
·系统的软件结构 | 第91-92页 |
·系统的主要功能及界面 | 第92-94页 |
·系统应用情况及效益评估 | 第94-96页 |
·本章小结 | 第96-97页 |
第七章 结论与展望 | 第97-99页 |
·本文的主要研究成果 | 第97-98页 |
·进一步研究工作的展望 | 第98-99页 |
参考文献 | 第99-104页 |
致谢 | 第104-105页 |
个人简历、在学期间参加的科研工作及发表的学术论文 | 第105-107页 |