表面纳米化渗氮对低合金钢耐CO2腐蚀性能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-25页 |
| ·课题研究背景 | 第9-10页 |
| ·腐蚀防护措施的研究现状 | 第10-12页 |
| ·金属材料的表面纳米化 | 第12-18页 |
| ·实现材料表面纳米化途径 | 第12-14页 |
| ·表面纳米化对材料性能的影响 | 第14-17页 |
| ·表面纳米化的应用前景 | 第17-18页 |
| ·气体渗氮技术 | 第18-22页 |
| ·气体渗氮基本理论 | 第18-19页 |
| ·渗氮层的形成过程 | 第19-20页 |
| ·速渗氮技术的研究现状 | 第20-22页 |
| ·课题的研究意义和内容 | 第22-24页 |
| ·实验的技术路线 | 第24-25页 |
| 第2章 超声滚压加工原理与试验 | 第25-39页 |
| ·试验设备 | 第25-26页 |
| ·加工原理 | 第26-27页 |
| ·参数选择 | 第27-28页 |
| ·加工处理实施过程 | 第28-29页 |
| ·试验材料及试验参数 | 第29-30页 |
| ·实验材料准备 | 第29页 |
| ·选定加工工艺参数 | 第29页 |
| ·分析与测试方法及设备 | 第29-30页 |
| ·试验结果及分析 | 第30-38页 |
| ·40Cr、35CrMo 微观结构分析 | 第30-34页 |
| ·表面纳米晶组织的形成过程 | 第34-36页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第36-37页 |
| ·表面显微硬度分析 | 第37-38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 第3章 低合金钢气体渗氮实验研究 | 第39-50页 |
| ·气体渗氮过程 | 第39-41页 |
| ·工艺参数 | 第39页 |
| ·渗氮设备 | 第39-40页 |
| ·试样准备 | 第40页 |
| ·渗氮过程控制 | 第40-41页 |
| ·渗氮后耐蚀性测试 | 第41-43页 |
| ·测试设备与方法 | 第41页 |
| ·实验结果及分析 | 第41-43页 |
| ·表面纳米化对气体渗氮的影响 | 第43-48页 |
| ·金相组织分析 | 第43-47页 |
| ·渗氮层硬度分析 | 第47-48页 |
| ·小结 | 第48-50页 |
| 第4章 高温高压 C0_2腐蚀模拟试验 | 第50-66页 |
| ·C0_2的腐蚀机理 | 第50-51页 |
| ·C0_2腐蚀的影响因素 | 第51-53页 |
| ·高温高压C0_2腐蚀试验 | 第53-54页 |
| ·试验设备 | 第53页 |
| ·试样的准备 | 第53-54页 |
| ·试验条件 | 第54页 |
| ·试验过程 | 第54页 |
| ·试验结果及分析 | 第54-64页 |
| ·腐蚀失重试验结果 | 第54-57页 |
| ·表面腐蚀宏观形貌 | 第57-58页 |
| ·腐蚀产物膜的SEM 及能谱分析 | 第58-62页 |
| ·表面腐蚀产物XRD 分析 | 第62-64页 |
| ·小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
