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大吨位拉臂机构的国产化研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第一章 引言第12-24页
   ·概述第12-15页
   ·本文的研究目的及意义第15页
   ·国内外研究现状第15-16页
   ·研究对象介绍第16-18页
   ·本文的研究思路及主要研究内容第18-20页
     ·本文的研究思路第18-19页
     ·本文的研究内容第19-20页
   ·拉臂机构的有限元分析方法第20-24页
     ·概述第20页
     ·结构静力分析方法第20-21页
       ·有限元分析的过程第21页
     ·有限元软件ANSYS简介第21-22页
     ·三维建模软件Pro/e简介第22-24页
第二章 拉臂机构有限元分析前处理第24-43页
   ·拉臂机构模型的建立第24-30页
     ·拉臂机构结构及其工作原理第24-26页
     ·拉臂机构具体的工作过程第26-29页
     ·拉臂机构分析工况的确定第29-30页
   ·拉臂机构力学模型第30-35页
     ·工况1第30-33页
     ·工况2第33-34页
     ·工况3第34-35页
   ·拉臂机构的几何实体模型第35-36页
   ·有限元模型的生成第36-39页
     ·定义单元类型第37页
     ·定义实常数第37-38页
     ·定义材料特性第38页
     ·网格划分第38-39页
   ·边界条件的处理第39页
   ·位移边界的处理第39-40页
   ·接触边界处理第40页
   ·局部坐标系的建立第40-43页
     ·ANSYS中坐标系的类型第41页
     ·总体坐标系和局部坐标系第41页
     ·空间节点坐标系、局部坐标系、全局坐标系的变换第41-43页
第三章 拉臂机构有限元计算第43-64页
   ·工况一:第43-55页
     ·材料特性参数第43页
     ·定义约束:第43-44页
     ·定义耦合:第44-45页
     ·加载第45-46页
       ·机构自重第45页
       ·力的加载第45-46页
     ·结果分析第46-55页
       ·导向块材质为铁质金属的情况第46-50页
       ·导向块材质为尼龙的情况第50-51页
       ·导向块材料为夹布酚醛树脂第51-55页
   ·工况2第55-60页
     ·定义材料特性第56页
     ·定义约束:第56-57页
     ·载荷施加第57页
       ·结构自重第57页
       ·等效载荷第57页
     ·计算及结果分析第57-60页
   ·工况3第60-64页
     ·定义耦合第61页
     ·定义约束第61页
     ·定义载荷第61页
     ·定义自重第61页
     ·计算及结果分析第61-64页
第四章 国内替代材料的选取第64-69页
   ·材料强度条件第64-66页
     ·强度条件第64页
     ·屈服破坏第64页
     ·屈服条件第64-65页
     ·许用应力与安全系数第65-66页
   ·替代材料的具体选取第66-69页
     ·上柱及滑管组合的替代材料第66页
     ·下动臂及拉钩的替代材料第66页
     ·导向块材料的选择第66-69页
第五章 油缸工作压力的分析第69-72页
   ·动臂油缸压力分析第69-70页
   ·滑动油缸压力分析第70-72页
第六章 拉臂机构加工工艺及热处理分析第72-74页
   ·加工工艺性分析第72页
   ·热处理工艺第72-74页
第七章 结论和讨论第74-75页
   ·结论第74页
   ·讨论第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-78页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第78页

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