合金钢阀体铸造工艺的优化和验证

摘要	第1-5页
ABSTRACT	第5-8页
第一章 绪论	第8-30页
·课题研究工程背景和选题意义	第8-9页
·研究工程背景	第8页
·选题意义	第8-9页
·国内外研究现状	第9-17页
·阀体概述	第9-10页
·铸钢件补缩工艺理论的发展状况	第10-12页
·铸钢件保温冒口计算方法	第12-16页
·铸钢件浇注系统的计算	第16页
·铬铁矿砂及硅砂概述	第16-17页
·CAD/CAE 技术的发展简介	第17-29页
·计算机技术在铸造行业的应用	第17-20页
·主流三维造型软件简介	第20-22页
·CAE 技术的发展概况	第22-25页
·模拟软件的使用状况	第25-29页
·本论文主要研究内容	第29-30页
第二章 合金钢阀体初始生产工艺	第30-34页
·阀体铸件概况	第30-32页
·工厂简介	第30页
·阀体材质及性能要求	第30-31页
·阀体原始工艺概述	第31-32页
·合金钢阀体生产条件	第32-34页
·造型材料	第32-33页
·阀体钢液的熔炼及浇注	第33页
·阀体原始工艺存在的问题	第33-34页
第三章 合金钢阀体原工艺的计算机模拟	第34-40页
·三维实体造型	第34-35页
·利用华铸CAE 对阀体原工艺进行模拟分析	第35-37页
·模拟结果分析	第37-40页
第四章 合金钢阀体的工艺优化设计	第40-60页
·温度对铸件内部缩孔的影响	第40-43页
·砂芯材料对铸件内部缩孔的影响	第43-46页
·暗冷铁对铸件内部缩孔的影响	第46-51页
·保温冒口套对铸件内部缩孔的影响	第51-53页
·热节部位覆铬矿砂工艺对铸件内部缩孔的影响	第53-56页
·铬铁矿砂和保温冒口组合使用对铸件内部缩孔的影响	第56-60页
第五章 生产验证	第60-62页
第六章 总结和展望	第62-63页
参考文献	第63-65页
攻读硕士研究生期间所发表论文	第65-66页
致谢	第66页