圆柱体开式热锻模温度场分析与喷雾冷却润滑系统设计
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·国内外对锻模寿命的研究现状 | 第9-10页 |
| ·国内外喷雾冷却及润滑技术的研究现状 | 第10-13页 |
| ·喷雾技术的研究现状 | 第10-11页 |
| ·锻造生产中润滑技术的研究现状 | 第11-13页 |
| ·塑性成型时摩擦的特点 | 第11-12页 |
| ·锻造中的润滑技术 | 第12-13页 |
| ·本文主要研究内容及意义 | 第13-15页 |
| ·项目来源 | 第13页 |
| ·本文的主要研究方法和研究内容 | 第13-14页 |
| ·本文的研究意义 | 第14-15页 |
| 第2章 数值模拟的基本理论 | 第15-29页 |
| ·引言 | 第15页 |
| ·大变形弹塑性有限元法的基本理论 | 第15-21页 |
| ·物体的构形及其描述 | 第15-16页 |
| ·弹塑性大变形本构方程 | 第16-21页 |
| ·弹塑性分析理论概要 | 第21-24页 |
| ·屈服准则 | 第21-22页 |
| ·流动准则 | 第22页 |
| ·硬化准则 | 第22-23页 |
| ·弹塑性方程组 | 第23-24页 |
| ·温度场求解的理论概要 | 第24-27页 |
| ·MSC.SuperForge 简介 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 圆柱体开式热锻模温度场的数值模拟 | 第29-48页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·建立有限元模型 | 第29-32页 |
| ·使用压力机一次热模锻过程后上模的温度场分布 | 第32-41页 |
| ·上模温度场分布 | 第34-38页 |
| ·上模表面温度变化过程分析 | 第38-40页 |
| ·上模中心线上各点温度分布情况分析 | 第40-41页 |
| ·改变技术参数进行热模锻后的温度场数值分析 | 第41-47页 |
| ·工件初始温度对模具表面最高温度的影响 | 第41-43页 |
| ·压力机速度对模具表面最高温度的影响 | 第43-44页 |
| ·模具初始温度对模具表面最高温度的影响 | 第44-46页 |
| ·摩擦系数对模具表面最高温度的影响 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 喷雾冷却润滑系统设计 | 第48-60页 |
| ·引言 | 第48-49页 |
| ·喷雾冷却传热系数理论分析 | 第49-52页 |
| ·模型的建立 | 第49页 |
| ·简化模型 | 第49-50页 |
| ·池内膜态沸腾 | 第50-51页 |
| ·单个雾滴对稳定蒸汽膜的扰动 | 第51-52页 |
| ·喷雾冷却的对流换热系数 | 第52-53页 |
| ·对蒸汽层没有扰动 | 第52页 |
| ·对蒸汽层有扰动 | 第52-53页 |
| ·雾滴与高温表面直接碰撞 | 第53页 |
| ·喷雾冷却润滑系统 | 第53-59页 |
| ·喷雾冷却润滑系统设计 | 第54-57页 |
| ·喷雾冷却和润滑系统调试 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 结论和建议 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66页 |
| 致谢 | 第66页 |
