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烧结混料机的有限元分析与剩余寿命研究

第一章 绪论第1-20页
   ·课题研究的背景和意义第9页
   ·与课题有关的国内外研究现状第9-14页
     ·烧结混料机筒体应力研究的现状第9-11页
     ·烧结混料机筒体剩余寿命研究的现状第11-12页
     ·烧结混料机筒体剩余寿命研究的方法第12-14页
   ·虚拟设计方法第14-19页
     ·虚拟设计方法的概念及其在国内外的应用情况第14-17页
     ·虚拟设计方法的关键软硬件工具及设计过程第17-19页
   ·论文研究的目的与内容第19-20页
第二章 烧结混料机的结构与工作原理第20-27页
   ·烧结混料机的结构第20-22页
     ·烧结混料机的总体结构第20页
     ·圆筒的结构第20-21页
     ·大齿圈的结构第21页
     ·托轮的结构第21-22页
   ·烧结混料机的工作原理第22-24页
     ·烧结混料机的混料制粒机理第22页
     ·烧结混料机的填充率分析第22-23页
     ·烧结料在筒体内的运动分析第23-24页
   ·烧结混料机筒体的损坏特征第24-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 烧结混料机的三维建模及虚拟装配第27-37页
   ·三维建模软件平台的选用第27-28页
   ·三维模型设计的思路和方法第28-30页
   ·典型零件造型第30-34页
   ·烧结混料机的虚拟装配第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 烧结混料机关键部件的有限元分析第37-58页
   ·有限元法与ANSYS概述第37-41页
     ·有限元法概述第37-38页
     ·有限元法刚度矩阵的建立第38-41页
     ·有限元软件ANSYS概述第41页
   ·烧结混料机托轮的有限元分析第41-51页
     ·托轮有限元模型的建立第41-44页
     ·模型单元的确定第44-46页
     ·托轮网格划分及约束分析与加载第46-47页
     ·托轮应力及变形分布规律第47-51页
   ·烧结混料机筒体的有限元分析第51-57页
     ·筒体有限元模型的建立第51-52页
     ·筒体有限元模型单元的确定第52-53页
     ·筒体网格划分及约束分析与加载第53-54页
     ·筒体应力及变形分布规律第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 烧结混料机筒体裂纹扩展预测及验证第58-68页
   ·依据断裂力学原理进行筒体裂纹扩展预测研究的意义第58-59页
   ·裂纹扩展预测的相关理论第59-62页
     ·断裂力学理论基础第59-60页
     ·应力强度因子第60-61页
     ·筒体裂纹在交变应力作用下的扩展速度第61-62页
   ·烧结混料机筒体裂纹扩展的预测及验证第62-65页
     ·筒体裂纹的预测计算第62-63页
     ·筒体裂纹的实际检测第63页
     ·烧结混料机筒体裂纹扩展预测的可靠性分析第63-65页
   ·烧结混料机剩余寿命的估算第65-67页
     ·剩余寿命估算的步骤第65-66页
     ·烧结混料机剩余寿命的估算第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-70页
   ·总结第68页
   ·展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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