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以高铋银锌渣为原料制取超细氧化铋的工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
第一章 文献综述第11-27页
   ·铋的性质和用途第11-12页
     ·铋的性质第11页
     ·铋的用途第11-12页
   ·铋资源的储量和分布第12-13页
   ·铋的生产及其工业概况第13-15页
     ·铋冶金方法概述第13-14页
     ·世界及我国铋工业发展概况第14-15页
   ·铋的主要化工产品及其用途第15-16页
   ·氧化铋的性质及其用途第16-20页
     ·氧化铋的性质第16-17页
     ·Bi_2O_3 的用途第17-20页
   ·粉体粒子超细化的意义第20-21页
   ·超细 Bi_2O_3 制备方法综述第21-25页
     ·化学沉淀法第21-22页
     ·溶胶-凝胶法第22页
     ·微乳液法第22页
     ·室温固相法第22-23页
     ·水热合成法第23页
     ·喷雾-燃烧法第23-24页
     ·等离子体法第24-25页
   ·本课题研究的内容和意义第25-27页
第二章 银锌渣浸出工艺研究第27-36页
   ·银锌渣的组成及工艺路线的选择第27-28页
     ·银锌渣的组成第27-28页
     ·工艺路线的选择第28页
   ·浸出剂的组成及主要工艺原理第28-29页
   ·实验仪器、药品和步骤第29页
   ·浸出工艺条件试验第29-33页
     ·NaClO_3 用量对 Bi 浸出率的影响第29-30页
     ·浸出时间对 Bi 浸出率的影响第30页
     ·浸出温度对 Bi 浸出率的影响第30-31页
     ·盐酸用量对 Bi 浸出率的影响第31页
     ·NaCl 用量对 Bi 浸出率的影响第31-32页
     ·液固比对 Bi 浸出率的影响第32-33页
   ·金、银的富集第33页
   ·粗Bi_2O_3 的制备第33-35页
     ·转化途径的选择第33-34页
     ·实验操作第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 化学沉淀法制备超细氧化铋的工艺研究第36-49页
   ·反应体系的选择第36-37页
     ·原料的选择第36页
     ·酸的选择第36页
     ·沉淀剂的选择第36-37页
   ·Bi~(3+)-NO_3~--H_2O 体系热力学平衡分析第37-41页
     ·反应平衡方程式第37-39页
     ·计算的数学模型第39-41页
   ·制备实验第41-42页
     ·实验原料和设备第41页
     ·分析与检测第41页
     ·前驱体制备实验第41页
     ·前驱体煅烧实验第41-42页
   ·条件实验及结果分析第42-47页
     ·加料方式的选取第42-43页
     ·Bi(NO_3)_3浓度及滴加速度对产物粒径的影响第43-44页
     ·氨水浓度和终点 pH 值的确定第44-45页
     ·反应温度的确定第45-46页
     ·搅拌速度的确定第46-47页
   ·最佳工艺条件实验第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 化学沉淀法制备超细氧化铋粉体的粒度控制第49-61页
   ·控制粒子粒度的意义第49页
   ·化学沉淀过程中粒子粒度的控制第49-55页
     ·粒子粒度及其分布控制的基础理论第49-52页
     ·沉淀阶段粒子粒度的控制实践第52-55页
   ·干燥阶段粒子粒度的控制第55-60页
     ·粉末干燥过程中硬团聚的成因与脱水新方法第55-57页
     ·防止干燥过程中粒子团聚的实践第57-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 水热法制备超细氧化铋工艺的初步探索第61-72页
   ·引言第61页
   ·水热法综述第61-66页
     ·水热法的概念及其特点第61页
     ·水热法原理和装置第61-62页
     ·水热法制备粉体材料的方法第62-63页
     ·水热法条件下影响晶体生长的因素第63-66页
   ·水热法制备氧化铋的工艺探索第66-71页
     ·实验原料与方法第66-67页
     ·分析与讨论第67-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论第72-73页
参考文献第73-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间发表的论文第81页

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