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测力式汽车悬架特性检测台开发研究

第一章 绪论第1-16页
   ·汽车检测与诊断技术发展概况第7-9页
     ·汽车诊断技术的基本概念第7页
     ·国内外汽车检测与诊断技术发展概况第7-9页
   ·汽车悬架性能检测的意义第9-10页
   ·目前对现有的汽车悬架特性的检测方法及其局限性第10-15页
     ·按压车体式第10-11页
     ·跌落式第11-13页
     ·共振式第13-14页
     ·平板制动式第14-15页
   ·本文研究的主要内容第15-16页
第二章 汽车悬架特性的评价参数及标准第16-24页
   ·汽车悬架性能的评价指标第16-19页
     ·车轮接地性指数第16-17页
     ·汽车悬架性能的评价指标第17-19页
   ·汽车悬架性能检测的评价标准第19-23页
     ·EUSAMA标准第19-20页
     ·交通部JT/T448—2001 推荐标准第20-23页
     ·两标准的比较第23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 汽车悬架特性检测台建模与分析第24-32页
   ·汽车振动系统分析与简化第24-26页
   ·“车-台”振动系统力学模型的建立第26-28页
   ·“车-台”系统数学模型的建立第28-31页
     ·数学模型的推导第28-31页
     ·车轮接地性指数的计算公式第31页
   ·本章小结第31-32页
第四章 汽车悬架特性检测台的硬件设计第32-41页
   ·测力式汽车悬架特性检测台的结构及检测过程第32-35页
   ·测力式汽车悬架特性检测台的硬件设计第35-37页
     ·激振系统设计第35-37页
     ·激振台弹簧设计第37页
   ·测力式汽车悬架特性检测台防护装置的设计第37-40页
     ·测力式汽车悬架特性检测台防护装置结构设计第38-39页
     ·测力式汽车悬架特性检测台防护装置控制系统设计第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第五章 汽车悬架特性检测台的测控系统第41-62页
   ·操作系统与开发平台的选择(软件开发环境)第42-43页
   ·测力式汽车悬架特性检测台测控系统的总体框图第43-44页
   ·测力式汽车悬架特性检测台测控系统的硬件设计第44-49页
     ·传感器的选择第44-45页
     ·传感器电路第45-46页
     ·控制信号电路设计第46-47页
     ·采样保持器及A/D转换卡的选择第47-49页
   ·测力式汽车悬架特性检测台测控系统的软件设计第49-51页
   ·汽车悬架性能检测台测控系统中模块功能的实现第51-60页
     ·数据采集和控制指令传送第51-53页
     ·实时显示模块第53-54页
     ·数据的组织、管理和存储第54-60页
   ·测力式汽车悬架性能检测台测控系统抗干扰设计第60-61页
     ·直流电源回路的抗干扰措施第60页
     ·信号检测中的抗干扰设计第60-61页
     ·信息传输中的抗干扰措施第61页
   ·本章小结第61-62页
第六章 汽车悬架特性检测台的仿真研究第62-72页
   ·仿真及仿真软件第62-64页
     ·计算机仿真的三要素第62-63页
     ·仿真软件选择第63-64页
   ·“车—台”系统仿真程序设计第64-66页
   ·“车—台”系统仿真分析第66-71页
     ·测力式汽车悬架特性检测台及被测车辆的结构参数第66-68页
     ·系统仿真实验及分析第68-70页
     ·车轮与激振台面接触位置对检测结果的影响分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第七章 总结与展望第72-74页
   ·全文总结第72-73页
   ·有待于进一步讨论和研究的问题第73-74页
参考文献第74-77页
摘要第77-79页
ABSTRACT第79-83页

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