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精密滚珠丝杠磨削加工误差分析及其补偿控制

目录第1-7页
摘要第7-8页
ABSTRACT第8-10页
第1章 绪论第10-18页
 1.1 精密滚珠丝杠的应用及发展前景第10-11页
 1.2 课题的提出第11-12页
 1.3 丝杠加工误差动态测量及补偿技术的现状及发展方向第12-15页
  1.3.1 丝杠加工误差动态测量的现状及发展方向第12-13页
  1.3.2 误差补偿技术研究现状第13-15页
 1.4 课题研究的意义第15-16页
 1.5 本课题所做的主要工作第16页
 1.6 本章小结第16-18页
第2章 精密丝杠磨削加工误差分析第18-32页
 2.1 引言第18-19页
 2.2 影响丝杠螺距精度的主要因素第19-20页
  2.2.1 丝杠螺纹表面的形成和误差第19页
  2.2.2 影响丝杠螺距精度的主要因素第19-20页
 2.3 机床的传动链误差对丝杠螺距精度的影响第20-25页
  2.3.1 机床的传动误差第20-22页
  2.3.2 机床主轴旋转精度第22-23页
  2.3.3 机床母丝杠的旋转精度第23页
  2.3.4 机床工作台运动平稳性对丝杠螺距精度影响第23-25页
 2.4 磨削工艺系统热变形误差第25-27页
  2.4.1 机床砂轮主轴的热变形第25-26页
  2.4.2 机床头架的热变形第26-27页
  2.4.3 机床其他部分的热变形第27页
 2.5 丝杠受力变形误差第27-30页
  2.5.1 工件自重引起的螺距误差第27-28页
  2.5.2 磨削力变形引起的螺距误差第28-29页
  2.5.3 砂轮主轴力变形误差第29-30页
 2.6 其他工艺系统的误差第30-31页
  2.6.1 顶尖孔的圆度误差第30页
  2.6.2 中心支架的调整第30-31页
  2.6.3 磨削工艺的合理选择第31页
 2.7 本章小结第31-32页
第3章 工件热变形误差分析第32-48页
 3.1 热源强度计算第32-34页
  3.1.1 总发热功率第32页
  3.1.2 传入工件丝杠的磨削热的比率第32-33页
  3.1.3 热源强度计算第33-34页
 3.2 丝杠内部温度场计算第34-37页
  3.2.1 基本假设第34页
  3.2.2 丝杠内部温度场计算第34-37页
 3.3 丝杠热伸长计算第37-38页
 3.4 温度分布与热变形的计算机仿真及分析第38-45页
  3.4.1 仿真实例第38-39页
  3.4.2 仿真结果及分析第39-45页
 3.5 热变形规律总结第45-46页
 3.6 本章小结第46-48页
第4章 丝杠磨削误差的智能补偿第48-64页
 4.1 误差补偿系统的构建第48-49页
 4.2 主要功能模块的改进设计及原理第49-54页
  4.2.1 机床传动链误差的测量第49-51页
  4.2.2 步进电机机械校正系统第51-52页
  4.2.3 步进电机智能控制及接口电路设计第52-54页
  4.2.4 控制微机的选取第54页
 4.3 PID控制算法基本原理及其智能改进第54-59页
  4.3.1 PID调节器的数学模型及其控制算法第54-56页
  4.3.2 克服随机误差干扰的不完全微分PID控制第56-58页
  4.3.3 实时修正 PID参数的智能控制规则第58-59页
 4.4 误差前馈补偿控制方法第59-61页
  4.4.1 前馈补偿控制理论第59-60页
  4.4.2 系统性能分析第60-61页
 4.5 丝杠加工误差规律分析及其补偿控制方法实现第61-62页
 4.6 本章小结第62-64页
第5章 试验研究第64-72页
 5.1 丝杠副精度验收标准第64-65页
 5.2 实验内容第65-66页
 5.3 工件磨削温度的控制第66-68页
 5.4 实验结果分析第68-71页
 5.5 本章小结第71-72页
结论第72-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间发表的论文第80页
个人简历第80页

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