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中空纤维复合膜分离氢气的实验研究

前言第1-10页
第一章 文献综述第10-27页
 1.1 气体分离概述第10页
 1.2 气体膜分离过程的基本原理和传质机理第10-13页
  1.2.1 气体膜分离过程的基本原理第10-12页
  1.2.2 气体膜分离过程的传质机理第12-13页
 1.3 气体膜分离研究进展第13-26页
  1.3.1 气体分离膜的分类第13-14页
  1.3.2 气体分离膜材料第14-18页
  1.3.3 复合膜第18-19页
  1.3.4 气体膜分离的应用研究第19-22页
  1.3.5 氢气膜分离研究第22-26页
 1.4 论文的选题及主要研究思路第26-27页
第二章 PDMS/PS 复合膜的制备和评价试验第27-38页
 2.1 中空纤维复合膜的制备第27-29页
  2.1.1 实验原料与试剂第27页
  2.1.2 复合膜的制备第27-29页
  2.1.3 膜组件的制备第29页
 2.2 气体分离实验第29-32页
  2.2.1 实验装置及仪器设备第29-30页
  2.2.2 实验步骤第30页
  2.2.3 原料气和透过气组成的测定第30-31页
  2.2.4 渗透速率和分离因子的计算第31-32页
 2.3 PDMS/PS 制膜条件对气体分离性能的影响第32-36页
  2.3.1 PS 基膜热处理温度对气体分离性能的影响第32页
  2.3.2 PDMS 浓度对复合膜分离性能的影响第32页
  2.3.3 硅橡胶涂敷次数对复合膜分离性能的影响第32-34页
  2.3.4 催化剂用量对复合膜分离性能的影响第34-36页
  2.3.5 交联剂用量对复合膜分离性能的影响第36页
  2.3.6 最佳制膜液配方和制膜条件第36页
 2.4 本章小结第36-38页
第三章 氢气分离条件实验与讨论第38-47页
 3.1 自制PDMS/PS 中空纤维复合膜操作参数影响分析第38-42页
  3.1.1 原料气流速的影响第38页
  3.1.2 原料气压力的影响第38-40页
  3.1.3 透过气中氢气分压的影响第40页
  3.1.4 操作温度的影响第40-41页
  3.1.5 自制中空纤维复合膜最佳操作参数及分离性能第41-42页
 3.2 国产氢气分离中空纤维商品膜操作参数影响分析第42-45页
  3.2.1 原料气流速的影响第42-43页
  3.2.2 原料气压力的影响第43页
  3.2.3 透过气中氢气分压的影响第43-45页
  3.2.4 操作温度的影响第45页
  3.2.5 国产中空纤维商品膜最佳操作参数及分离性能第45页
 3.3 本章小结第45-47页
第四章 中空纤维复合膜的表征第47-59页
 4.1 红外光谱(IR)法测定官能团第47-51页
  4.1.1 硅橡胶的红外光谱图第47-49页
  4.1.2 PS 中空纤维基膜及自制PDMS/PS 复合膜的红外光谱图第49-50页
  4.1.3 自制PDMS/PS 复合膜的断面和表面结构分析第50-51页
 4.2 SEM 法测定膜的断面和表面结构第51-56页
  4.2.1 自制复合膜的PS 基膜的断面结构分析第51-53页
  4.2.2 自制PDMS/PS复合膜的断面和表面结构分析第53-54页
  4.2.3 国产氢气分离中空纤维商品膜的断面和表面结构分析第54-55页
  4.2.4 自制膜与国产氢气分离中空纤维商品膜的比较第55-56页
 4.3 TEM 法测定膜的复合层内部结构第56-58页
 4.4 本章小结第58-59页
第五章 结论第59-61页
参考文献第61-65页
发表论文和参加科研情况说明第65-66页
附录第66-75页
致谢第75页

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