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石脑油裂解炉全周期模拟

学位论文数据集第1-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 文献综述第14-38页
   ·裂解过程原理与技术概述第14-18页
     ·碳氢化合物的裂解第14-15页
     ·蒸汽裂解技术第15-16页
     ·裂解反应动力学第16-18页
   ·蒸汽裂解过程结焦及影响因素第18-24页
     ·蒸汽裂解过程结焦第18页
     ·影响结焦的因素第18-22页
     ·焦的形貌第22-24页
   ·蒸汽裂解过程结焦机理第24-30页
     ·催化结焦第24-26页
     ·多相非催化结焦第26-29页
     ·均相非催化结焦第29-30页
   ·蒸汽裂解中的结焦动力学模型第30-34页
     ·经验模型第30-32页
     ·半经验模型第32-34页
     ·机理模型第34页
   ·裂解炉数值模拟技术简介第34-36页
   ·研究的目的和主要内容第36-38页
第二章 裂解动力学模型研究第38-52页
   ·实验装置与过程简介第38-39页
     ·原料性质第38页
     ·实验装置介绍第38-39页
     ·实验过程第39页
   ·模型选择第39-41页
   ·物料衡算模型的建立第41-43页
   ·动力学模型的求解第43-44页
   ·初始选择性系数的求取第44-46页
   ·裂解模型动力学参数的优化第46-52页
第三章 石脑油组成预测第52-62页
   ·引言第52页
   ·文献总结第52-55页
   ·方法改进第55页
   ·方法验证第55-60页
   ·结论第60-62页
第四章 裂解炉模拟-固定裂解气温度曲线第62-88页
   ·裂解炉模型建立第62-67页
     ·清洁管模型的建立第62-66页
     ·结焦模型的选择第66-67页
     ·全周期模型的建立第67页
   ·GK-Ⅴ型裂解炉模拟第67-75页
     ·GK-Ⅴ型裂解炉基本情况第67-69页
     ·裂解气温度分布第69页
     ·结焦动力学参数的调整第69-70页
     ·结果分析第70-75页
   ·USC-80U 型裂解炉的模拟第75-81页
     ·USC-80U 型裂解炉基本情况第75-76页
     ·裂解气温度分布第76-77页
     ·结果分析第77-81页
   ·凯洛格毫秒裂解炉模拟第81-86页
     ·凯洛格毫秒炉基本情况第81-82页
     ·裂解气温度分布第82页
     ·结果分析第82-86页
   ·本章结论第86-88页
第五章 裂解炉模拟—固定裂解气出口温度第88-101页
   ·GK-V 型裂解炉模拟结果第88-93页
     ·裂解气温度分布第88-89页
     ·主要物种收率第89-91页
     ·热通量随运转时间的变化第91-92页
     ·管壁温度随运转时间的变化第92-93页
     ·焦层厚度分布第93页
   ·USC-80U 型裂解炉的模拟第93-99页
     ·裂解气温度分布第93-94页
     ·主要物种收率第94-97页
     ·热通量随运转时间的变化第97-98页
     ·管壁温度随运转时间的变化第98页
     ·焦层厚度分布第98-99页
   ·本章结论第99-101页
第六章 结论与展望第101-102页
   ·主要结论第101页
   ·研究展望第101-102页
参考文献第102-108页
研究成果及发表的论文第108-109页
致谢第109-110页
作者和导师简介第110-111页
附件第111-112页

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