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MW1050自动烫印模切机间歇输纸系统的动态研究

1. 前言第1-17页
 1.1 自动平压模切机概述第8-9页
 1.2 课题来源第9-10页
 1.3 PCAM系统简介第10-14页
  1.3.1 平行分度凸轮机构第10-11页
  1.3.2 平行分度凸轮机构的主要参数第11-12页
  1.3.3 平行分度凸轮机构的运动规律第12-14页
 1.4 本课题研究的意义第14-15页
 1.5 本课题的主要任务及内容第15-17页
2. 凸轮机构的振动第17-24页
 2.1 凸轮机构的静态分析和动态分析第17-18页
 2.2 影响凸轮——从动件系统振动的因素第18-21页
  2.2.1 运动规律类型对系统受迫振动的影响第18-19页
  2.2.2 系统中有害振动产生的原因第19-21页
 2.3 凸轮——从动件系统动态偏差第21-23页
 2.4 小结第23-24页
3. PCAM系统理论动态模型的建立第24-33页
 3.1 引言第24-25页
 3.2 凸轮——从动件系统理论建模方法第25-29页
  3.2.1 实际机构的简化第25-26页
  3.2.2 传动比与参数转化第26-29页
 3.3 PCAM系统理论动态模型的建立第29-32页
 3.4 小结第32-33页
4. PCAM系统的试验建模第33-51页
 4.1 试验建模理论的发展和现状第33-35页
  4.1.1 试验建模与模态分析和参数识别第33-34页
  4.1.2 试验建模理论的发展与现状第34-35页
 4.2 频响函数第35-41页
  4.2.1 定义第35-37页
  4.2.2 单自由度系统的幅频曲线和相频曲线第37-39页
  4.2.3 幅频、相频曲线分析法原理第39-41页
 4.3 频响函数的测试及快速傅立叶变换(FFT)第41-43页
 4.4 PCAM系统动态响应试验装置的设计第43-47页
  4.4.1 试验装置硬件结构各部分元件的选取和功用介绍第44-45页
  4.4.2 增量式光电编码器测试PCAM系统动态响应的原理第45-46页
  4.4.3 关于试验装置的几点说明第46-47页
  4.4.4 试验步骤简介第47页
 4.5 PCAM系统动态响应试验数据处理第47-50页
  4.5.1 测试程序框图及其评价第47-48页
  4.5.2 数据处理第48-50页
 4.6 小结第50-51页
5. PCAM系统的动态分析第51-69页
 5.1 PCAM系统的动态运动偏差第51-52页
 5.2 PCAM系统振动的频谱第52-54页
 5.3 PCAM系统主动链轮的动态响应第54-61页
  5.3.1 数值法求解主动链轮的动态响应第55-58页
  5.3.2 休止段的余振响应第58-61页
 5.4 谐波分析第61-67页
 5.5 小结第67-69页
6. 结束语第69-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-73页

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