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工程陶瓷材料珩磨理论与实验研究

第一章 绪论第1-23页
   ·工程陶瓷材料的磨削加工第10-14页
     ·工程陶瓷材料磨削加工特点第10-12页
     ·工程陶瓷磨削加工新技术第12-14页
   ·陶瓷材料加工去除机理研究现状第14-17页
   ·工程陶瓷材料珩磨加工技术第17-21页
     ·珩磨加工技术第17-20页
     ·陶瓷材料珩磨研究现状第20-21页
   ·研究课题的提出第21-23页
第二章 工程陶瓷材料珩磨加工理论基础研究第23-47页
   ·陶瓷材料压痕裂纹的形成第23-32页
     ·压痕应力场第23-26页
     ·陶瓷材料微裂纹成核机制第26-27页
     ·陶瓷材料压痕裂纹的形成第27-32页
   ·陶瓷材料单金刚石颗粒磨削模型建立第32-36页
   ·陶瓷材料磨削裂纹第36-46页
     ·磨削裂纹的形成第37-42页
     ·陶瓷材料单金刚石颗粒磨削加工影响因素第42-46页
   ·本章结论第46-47页
第三章 工程陶瓷材料珩磨加工材料去除机理第47-70页
   ·珩磨附加拉应力对加工过程的影响第48-56页
     ·模型的建立第48-53页
     ·分析计算与实验验证第53-56页
   ·珩磨网纹交叉点的材料去除第56-63页
   ·多磨粒磨削陶瓷材料时相邻磨削裂纹扩展过程第63-67页
   ·陶瓷材料的精密珩磨加工第67-69页
   ·本章结论第69-70页
第四章 工程陶瓷材料的珩磨加工第70-86页
   ·珩磨加工参数选择及优化第70-76页
     ·珩磨工具和工艺选择第70-71页
     ·珩磨加工工艺参数优化第71-74页
     ·实验加工工艺参数确定第74-76页
   ·珩磨工艺参数对陶瓷材料去除的研究第76-78页
   ·珩磨工具参数对陶瓷材料去除的研究第78-82页
     ·油石材料第78-79页
     ·金刚石油石浓度第79-80页
     ·金刚石油石粒度第80-81页
     ·金刚石油石结合剂第81-82页
   ·组合珩磨加工技术第82-84页
   ·本章结论第84-86页
第五章 工程陶瓷珩磨加工表面质量分析第86-111页
   ·陶瓷珩磨的加工精度第86-87页
   ·陶瓷珩磨加工表面粗糙度分析第87-90页
   ·影响陶瓷珩磨表面粗糙度的因素第90-93页
     ·金刚石油石粒度第90-91页
     ·金刚石油石浓度第91-92页
     ·金刚石油石结合剂第92-93页
   ·陶瓷珩磨表面耐磨性能第93-108页
     ·材料表面耐磨性能理论第94-97页
     ·陶瓷材料珩磨加工平顶特性第97-108页
   ·工程陶瓷材料珩磨加工工艺的制定第108-109页
   ·本章结论第109-111页
第六章 全文总结第111-113页
参考文献第113-118页
致谢第118-119页
作者攻读学位期间发表论文第119页

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