| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-14页 |
| 1.2 论文内容安排 | 第14-16页 |
| 第二章 用能分析评估与能效优化方法 | 第16-27页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 用能分析与评估方法 | 第16-20页 |
| 2.2.1 能量分析方法 | 第16-18页 |
| 2.2.2 (火用)分析方法 | 第18-20页 |
| 2.3 (火用)效软测量建模与(火用)效优化方法 | 第20-25页 |
| 2.3.1 软测量技术 | 第20-23页 |
| 2.3.2 多模型融合建模与优化方法 | 第23-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章 精馏系统的(火用)分析方法 | 第27-39页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 精馏塔的用能划分 | 第27-28页 |
| 3.3 精馏系统(火用)计算方法 | 第28-35页 |
| 3.3.1 机械形式能量的(火用) | 第28-29页 |
| 3.3.2 热量(火用) | 第29-31页 |
| 3.3.3 冷量(火用) | 第31-32页 |
| 3.3.4 物理(火用) | 第32-33页 |
| 3.3.5 化学(火用) | 第33-35页 |
| 3.4 其他系统的(火用)衡算 | 第35-36页 |
| 3.4.1 封闭系统的(火用)衡算 | 第35页 |
| 3.4.2 稳定流动系统的(火用)衡算 | 第35-36页 |
| 3.5 基于(火用)分析的能效评价指标 | 第36-38页 |
| 3.5.1 (火用)损 | 第36-37页 |
| 3.5.2 (火用)效 | 第37-38页 |
| 3.5.3 (火用)损率 | 第38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 甲醇制烯烃产品分离过程模拟及(火用)分析 | 第39-55页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 甲醇制烯烃产品分离过程工艺流程 | 第39-41页 |
| 4.3 甲醇制烯烃产品分离过程全流程模拟 | 第41-46页 |
| 4.3.1 进料组成 | 第42页 |
| 4.3.2 物性方法的选择 | 第42-44页 |
| 4.3.3 单元模块的选择 | 第44-46页 |
| 4.4 甲醇制烯烃产品分离过程模拟结果 | 第46-51页 |
| 4.5 (火用)分析结果 | 第51-53页 |
| 4.6 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 基于(火用)效软测量模型的精馏塔能效优化方法研究 | 第55-69页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 基于人工神经网络的(火用)效软测量建模方法 | 第55-61页 |
| 5.2.1 单一人工神经网络的(火用)效软测量建模 | 第55-58页 |
| 5.2.2 集成ANN的(火用)效软测量建模 | 第58-61页 |
| 5.3 应用案例 | 第61-67页 |
| 5.3.1 乙烯精馏塔(火用)效软测量模型的建立 | 第61-66页 |
| 5.3.2 乙烯塔能效优化 | 第66-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 总结 | 第69-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-79页 |
| 作者简历 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
