疏浚泥泵泵体砂型铸造数值模拟及工艺优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 铸造CAE技术的发展 | 第11-13页 |
| 1.2.1 传统的铸造缺陷分析 | 第11-12页 |
| 1.2.2 铸造模拟技术的发展 | 第12-13页 |
| 1.3 铸造模拟的应用 | 第13-15页 |
| 1.3.1 铸造模拟的应用步骤 | 第13-14页 |
| 1.3.2 模拟应用中的难点 | 第14-15页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第二章 泥泵泵体的浇注系统设计 | 第17-24页 |
| 2.1 浇注系统的设计原则 | 第17-18页 |
| 2.2 浇注系统的分类 | 第18-19页 |
| 2.3 泥泵泵体浇注系统的设计 | 第19-23页 |
| 2.3.1 泥泵泵体的铸造工艺性分析 | 第19-21页 |
| 2.3.2 工艺方案 | 第21-22页 |
| 2.3.3 浇注系统的计算 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 泥泵泵体的充型过程分析 | 第24-43页 |
| 3.1 充型过程计算的基本方程 | 第24-29页 |
| 3.2 充型过程模拟计算需要求解的问题 | 第29-30页 |
| 3.3 泥泵泵体造型设计 | 第30-31页 |
| 3.4 有限元网格划分 | 第31-33页 |
| 3.5 材料赋值 | 第33-34页 |
| 3.6 初始条件与界面条件 | 第34页 |
| 3.7 模拟结果与分析 | 第34-41页 |
| 3.7.1 浇注系统方案一的模拟结果与分析 | 第34-39页 |
| 3.7.2 浇注系统方案二的模拟结果与分析 | 第39-41页 |
| 3.8 浇注系统工艺方案的确定 | 第41-42页 |
| 3.9 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 泥泵泵体补缩系统及激冷系统设计 | 第43-67页 |
| 4.1 补缩系统的设计原则 | 第43-44页 |
| 4.2 铸钢件补缩系统的设计 | 第44-53页 |
| 4.2.1 铸钢件中的缩松与缩孔 | 第44页 |
| 4.2.2 热节位置与补缩通道的确定 | 第44-46页 |
| 4.2.3 冒口个数及位置的确定 | 第46页 |
| 4.2.4 冒口尺寸计算 | 第46-53页 |
| 4.3 泥泵泵体的补缩系统设计 | 第53-59页 |
| 4.3.1 泥泵泵体模数的计算及补缩通道的确定 | 第53-57页 |
| 4.3.2 泥泵泵体的冒口设计与计算 | 第57-59页 |
| 4.4 激冷系统设计 | 第59-66页 |
| 4.4.1 激冷系统在铸件凝固中的作用 | 第59-60页 |
| 4.4.2 激冷系统的计算方法 | 第60-64页 |
| 4.4.3 泥泵泵体的激冷系统设计与计算 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 泥泵泵体凝固过程分析及应力应变分析 | 第67-80页 |
| 5.1 铸造过程数值模拟的理论基础 | 第67-72页 |
| 5.1.1 凝固传热的数值模型 | 第67-70页 |
| 5.1.2 缩松与缩孔的预测 | 第70-71页 |
| 5.1.3 应力模型及其算法 | 第71-72页 |
| 5.2 泥泵泵体凝固过程模拟及结果分析 | 第72-77页 |
| 5.2.1 泥泵泵体凝固过程分析 | 第72-76页 |
| 5.2.2 缩松缩孔的模拟结果与分析 | 第76-77页 |
| 5.3 泥泵泵体凝固过程应力与应变分析 | 第77-79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 泥泵泵体铸造工艺优化 | 第80-88页 |
| 6.1 铸造工艺方案的优化 | 第80-82页 |
| 6.1.1 浇注系统的优化 | 第80-81页 |
| 6.1.2 补缩系统的优化 | 第81页 |
| 6.1.3 激冷系统的优化 | 第81-82页 |
| 6.2 优化后工艺的铸造过程模拟 | 第82-87页 |
| 6.2.1 充型过程分析 | 第82-84页 |
| 6.2.2 凝固过程分析 | 第84-87页 |
| 6.3 本章小结 | 第87-88页 |
| 第七章 结论与展望 | 第88-90页 |
| 7.1 结论 | 第88-89页 |
| 7.2 展望 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
