深孔加工负压排屑装置结构优化设计
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 深孔加工负压排屑装置研究目的及意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 深孔加工DF系统技术介绍 | 第11-12页 |
| 1.1.2 深孔加工负压排屑装置的研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外常见深孔加工系统 | 第13-17页 |
| 1.2.1 枪钻系统 | 第13-14页 |
| 1.2.2 BTA系统 | 第14-15页 |
| 1.2.3 喷吸钻系统 | 第15-16页 |
| 1.2.4 DF喷吸钻系统 | 第16-17页 |
| 1.3 深孔加工负压排屑技术研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 本论文主要研究内容 | 第18页 |
| 1.5 本论文的创新点 | 第18-21页 |
| 2 负压排屑装置原理分析 | 第21-31页 |
| 2.1 负压排屑装置射流模型建立 | 第21-23页 |
| 2.2 负压排屑装置理论计算 | 第23-30页 |
| 2.2.1 现有负压排屑装置理论计算 | 第23-24页 |
| 2.2.2 楔形结构负压排屑装置理论计算 | 第24-27页 |
| 2.2.3 前置射流孔负压排屑装置理论计算 | 第27-28页 |
| 2.2.4 收缩环状结构负压排屑装置理论计算 | 第28-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 现有负压排屑装置结构装置仿真分析 | 第31-39页 |
| 3.1 Fluent仿真软件介绍 | 第31-33页 |
| 3.1.1 简介 | 第31-32页 |
| 3.1.2 FLUENT软件构成 | 第32页 |
| 3.1.3 FLUENT软件的求解步骤 | 第32-33页 |
| 3.2 现有负压排屑装置仿真分析 | 第33-37页 |
| 3.2.1 模型建立及网格划分 | 第33页 |
| 3.2.2 求解器设置 | 第33-34页 |
| 3.2.3 现有负压排屑装置仿真分析 | 第34-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-39页 |
| 4 三种新型负压排屑装置仿真分析 | 第39-63页 |
| 4.1 楔形结构负压排屑装置仿真分析 | 第39-48页 |
| 4.1.1 负压压力值分析 | 第39-42页 |
| 4.1.2 速度分析 | 第42-45页 |
| 4.1.3 湍流动能值分析 | 第45-48页 |
| 4.1.4 小结 | 第48页 |
| 4.2 前置射流孔结构负压排屑装置仿真分析 | 第48-52页 |
| 4.2.1 负压压力值分析 | 第49-51页 |
| 4.2.2 小结 | 第51-52页 |
| 4.3 收缩环状结构负压排屑装置仿真分析 | 第52-61页 |
| 4.3.1 负压压力值分析 | 第52-55页 |
| 4.3.2 速度分析 | 第55-58页 |
| 4.3.3 湍流动能值分析 | 第58-61页 |
| 4.3.4 小结 | 第61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 5 收缩环状结构的负压装置参数优化设计 | 第63-71页 |
| 5.1 收缩环状结构的关键参数改进 | 第63-64页 |
| 5.2 收缩环状结构的参数试验对比 | 第64-68页 |
| 5.2.1 负压压力值分析 | 第64-65页 |
| 5.2.2 速度分析 | 第65-67页 |
| 5.2.3 湍流动能值分析 | 第67-68页 |
| 5.3 本章小结 | 第68-71页 |
| 6 总结与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 总结 | 第71-72页 |
| 6.2 不足与展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
