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家具榫结构参数化有限元分析、优化及数控加工

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-16页
   ·引言第9-10页
   ·传统家具榫连接技术第10页
   ·有限元法的发展及应用第10-11页
   ·有限元法在国内外家具结构设计中的研究现状第11-14页
     ·有限元法在国外家具结构设计中的应用第11-13页
     ·有限元法在国内家具结构设计中的应用第13-14页
   ·研究的目的与意义第14页
   ·研究的内容及方法第14页
   ·研究的创新点第14-16页
2 木榫的力学性能及有限元分析基础第16-24页
   ·木榫的材料——木材的特性第16-17页
   ·木榫受力分析第17-18页
   ·有限单元法基本理论第18-19页
     ·有限单元法的基本思想第18页
     ·有限单元法的基本计算步骤第18-19页
   ·通用有限元分析软件 ANSYS 概况第19-21页
     ·ANSYS 软件功能简介第19-20页
     ·ANSYS 软件分析的主要步骤第20页
     ·ANSYS 非线性问题第20-21页
   ·ANSYS 中接触单元的用法第21-23页
     ·接触问题分类第21-22页
     ·面—面接触分析的一般步骤第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 木榫 APDL 参数化建模及分析第24-33页
   ·木榫 APDL 参数化建模第24-30页
     ·单元类型的选择第24-25页
     ·材料属性第25页
     ·木榫 APDL 建模第25-27页
     ·有限元划分网格及建立接触对第27-30页
     ·施加荷载和约束第30页
   ·木榫 ANSYS 分析第30-32页
     ·求解设置第30-31页
     ·ANSYS 分析结果第31-32页
   ·本章小结第32-33页
4 基于APDL 的木榫结构优化设计第33-41页
   ·ANSYS 参数化设计语言(APDL)优化设计原理及优化设计过程第33-35页
   ·ANSYS 参数化设计语言(APDL)的木榫结构优化设计第35-40页
     ·优化变量的确定第35-36页
     ·APDL 优化分析第36-37页
     ·木榫结构优化设计结果第37-40页
   ·本章小结第40-41页
5 木榫计算机辅助制造与数控加工第41-53页
   ·数控加工技术路线第41-42页
   ·软件及设备第42页
   ·加工顺序及配合尺寸第42-43页
     ·加工顺序第42-43页
     ·加工配合尺寸第43页
   ·AlphaCAM 软件辅助制造编程第43-47页
     ·刀具设置第43-44页
     ·AlphaCAM 加工编程第44-47页
     ·NC 代码输出第47页
   ·pitagra 反证程序软件第47-49页
     ·刀具参数设定第48页
     ·主轴转速与进给速度的确定第48页
     ·加工原点坐标的设定第48-49页
     ·程序检测与输出第49页
   ·数控加工第49-52页
     ·加工件的固定第49-50页
     ·切削进给速度的控制第50页
     ·加工过程与结果第50-52页
   ·本章小结第52-53页
6 木榫力学性能验证试验分析第53-59页
   ·试验材料和设备第53页
   ·试验设计第53-54页
   ·试验结果与分析第54-58页
     ·试验数据分析第54-57页
     ·试件破坏形式分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
7 结论与展望第59-60页
参考文献第60-63页
详细摘要第63-64页

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