| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 AZ91镁合金概述 | 第11-12页 |
| 1.2 镁合金焊接现状 | 第12-14页 |
| 1.3 A-TIG焊概述 | 第14-15页 |
| 1.4 A-TIG熔深增加机理 | 第15-16页 |
| 1.4.1 活性剂的电弧拘束原理 | 第15页 |
| 1.4.2 活性剂改变熔池的表面张力 | 第15-16页 |
| 1.4.3 热输入增加理论 | 第16页 |
| 1.5 A-TIG焊熔池流动数值模拟研究现状 | 第16-17页 |
| 1.6 粉煤灰资源化利用现状 | 第17页 |
| 1.7 研究意义及内容 | 第17-19页 |
| 2 实验材料、设备及方法 | 第19-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 焊接母材 | 第19页 |
| 2.1.2 活性剂的制备 | 第19-20页 |
| 2.2 焊缝形貌及组织观察 | 第20页 |
| 2.3 焊缝截面显微硬度的测定 | 第20-21页 |
| 2.4 铺展面积的测量方法 | 第21页 |
| 2.5 熔池对流形式的示踪分析 | 第21-22页 |
| 2.6 焊接过程电特性的采集 | 第22-24页 |
| 2.7 焊缝温度场的测定 | 第24-26页 |
| 2.7.1 计算机温度采集系统设备及原理 | 第24-25页 |
| 2.7.2 焊接温度场采集过程 | 第25-26页 |
| 2.8 焊接电弧力的测量 | 第26-27页 |
| 2.9 A-TIG焊工艺参数的确定 | 第27-32页 |
| 3 实验结果及分析 | 第32-49页 |
| 3.1 活性剂成分分析 | 第32页 |
| 3.2 活性剂涂覆量的确定 | 第32-35页 |
| 3.2.1 活性剂涂覆量对表面形貌的影响 | 第32-33页 |
| 3.2.2 活性剂涂覆量对焊缝熔深熔宽影响 | 第33-35页 |
| 3.3 活性剂对焊缝组织性能的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.1 基体组织 | 第35-36页 |
| 3.3.2 活性剂对熔合区组织的影响 | 第36页 |
| 3.3.3 活性剂对焊缝组织的影响 | 第36-37页 |
| 3.4 活性剂对焊缝硬度的影响 | 第37-38页 |
| 3.5 活性剂对电弧特性影响 | 第38-39页 |
| 3.6 活性剂对焊接温度场的影响 | 第39-40页 |
| 3.7 活性剂对焊接电弧综合作用力的影响 | 第40-41页 |
| 3.8 铺展面积的测定结果及分析 | 第41-44页 |
| 3.9 活性剂对A-TIG焊溶质分布的影响 | 第44-49页 |
| 3.9.1 活性剂对钨极氩弧焊溶质分布的点扫描分析 | 第44-45页 |
| 3.9.2 活性剂对钨极氩弧焊溶质分布线扫描的分析 | 第45-46页 |
| 3.9.3 活性剂对钨极氩弧焊溶质分布面扫描的分析 | 第46-49页 |
| 4 A-TIG过程有限元分析 | 第49-54页 |
| 4.1 熔池有限元模型的建立 | 第49-50页 |
| 4.1.1 熔池模型基本假设 | 第49页 |
| 4.1.2 控制方程 | 第49-50页 |
| 4.2 网格划分及边界条件、材料属性的定义 | 第50-51页 |
| 4.3 熔池流动过程结果分析 | 第51-54页 |
| 4.3.1 TIG焊接电流密度及电弧压力数值模拟分析 | 第51-52页 |
| 4.3.2 A-TIG焊接速度场与温度场数值模拟分析 | 第52-54页 |
| 5 粉煤灰活性剂增加熔深机理 | 第54-55页 |
| 6 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-61页 |
| 作者简历 | 第61-63页 |
| 学位论文数据集 | 第63页 |
