| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 1 绪论 | 第15-26页 |
| 1.1 木塑复合材料概况 | 第15-20页 |
| 1.1.1 不同化学改性方法在木塑复合材料应用的国内外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.1.2 木塑复合材料热改性方法的国内外研究现状 | 第17-20页 |
| 1.2 木质纤维干燥技术及国内外研究现状 | 第20-23页 |
| 1.2.1 木质纤维干燥方法研究现状 | 第20-21页 |
| 1.2.2 木质纤维干燥气-固两相流的国内外研究现状 | 第21-22页 |
| 1.2.3 木质纤维干燥发展趋势 | 第22-23页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第23页 |
| 1.4 研究内容与创新点 | 第23-26页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第23-24页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第24页 |
| 1.4.3 创新点 | 第24-26页 |
| 2 木质纤维脉冲-旋流气流干燥装置的设计 | 第26-51页 |
| 2.1 引言 | 第26-27页 |
| 2.2 木质纤维脉冲-旋流干燥设备的结构设计 | 第27-39页 |
| 2.2.1 设计思想 | 第27页 |
| 2.2.2 影响干燥质量的主要因素 | 第27-28页 |
| 2.2.3 脉冲-旋流气流干燥系统的干燥原理及特点 | 第28-30页 |
| 2.2.4 脉冲—旋流组合干燥设备总体设计 | 第30-39页 |
| 2.3 脉冲-旋流气流干燥系统运行与验证 | 第39-49页 |
| 2.3.1 脉冲-旋流气流干燥机风机频率对干燥机风速的影响 | 第39-40页 |
| 2.3.2 脉冲-旋流气流干燥机的纤维出料规律的影响 | 第40-45页 |
| 2.3.3 干燥条件对杨木纤维长度的影响 | 第45页 |
| 2.3.4 脉冲-旋流干燥对含水率均匀性的影响 | 第45-48页 |
| 2.3.5 工艺经济技术分析 | 第48-49页 |
| 2.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 3 脉冲-旋流气流干燥对木质纤维干燥特性的研究 | 第51-72页 |
| 3.1 引言 | 第51页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第51-55页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第51页 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 | 第51-52页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第52-55页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第55-70页 |
| 3.3.1 基于正交实验的脉冲-旋流气流干燥特性 | 第55-57页 |
| 3.3.2 基于单因素实验脉冲-旋流气流干燥特性 | 第57-60页 |
| 3.3.3 脉冲-旋流气流干燥工艺对杨木纤维官能团的影响 | 第60-64页 |
| 3.3.4 脉冲-旋流气流干燥工艺对杨木纤维相对结晶度的影响 | 第64-67页 |
| 3.3.5 脉冲-旋流气流干燥工艺对杨木纤维热失重的影响 | 第67-69页 |
| 3.3.6 脉冲-旋流气流干燥工艺对木质纤维综纤维素的影响 | 第69-70页 |
| 3.3.7 脉冲-旋流气流干燥对杨木纤维PH值的影响 | 第70页 |
| 3.4 本章小结 | 第70-72页 |
| 4 脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟 | 第72-95页 |
| 4.1 引言 | 第72页 |
| 4.2 气固两相流动模型 | 第72-77页 |
| 4.2.1 Euler-Euler(欧拉-欧拉模型) | 第72-73页 |
| 4.2.2 Euler-Lagrange(欧拉-拉格朗日模型) | 第73页 |
| 4.2.3 木质纤维在干燥机中的传热传质分析 | 第73-77页 |
| 4.3 Fluent算法的过程分析与数学描述 | 第77-83页 |
| 4.3.1 Fluent分析过程 | 第77页 |
| 4.3.2 气固两相流体的物理特性参数 | 第77-78页 |
| 4.3.3 几何模型的建立和网格划分 | 第78-80页 |
| 4.3.4 求解器选择 | 第80页 |
| 4.3.5 初始条件和边界条件设置 | 第80-82页 |
| 4.3.6 气固两相流求解 | 第82-83页 |
| 4.4 脉冲-旋流气流干燥过程的数值模拟 | 第83-93页 |
| 4.4.1 气流场的运动和变化规律 | 第83-85页 |
| 4.4.2 杨木纤维颗粒的运动轨迹 | 第85-88页 |
| 4.4.3 进料速度对脉冲-旋流干燥气-固两相流的影响 | 第88-89页 |
| 4.4.4 纤维形态对脉冲-旋流干燥气-固两相流的影响 | 第89页 |
| 4.4.5 不同风速对脉冲-旋流干燥气-固两相流的影响 | 第89-91页 |
| 4.4.6 数值模拟验证 | 第91-93页 |
| 4.5 本章小结 | 第93-95页 |
| 5 木纤维脉冲-旋流气流干燥工艺对木塑复合材料性能的影响 | 第95-113页 |
| 5.1 引言 | 第95-96页 |
| 5.2 实验材料与方法 | 第96-98页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第96页 |
| 5.2.2 实验仪器与设备 | 第96页 |
| 5.2.3 实验方法 | 第96-98页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第98-111页 |
| 5.3.1 硅烷偶联剂和马来酸酐接枝聚乙烯改性木纤维红外光谱分析 | 第98-100页 |
| 5.3.2 木纤维脉冲-旋流气流干燥-偶联剂/非偶联剂对木塑复合材料力学性能的影响 | 第100-101页 |
| 5.3.3 木纤维气流温度对木塑复合材料力学性能的影响 | 第101-103页 |
| 5.3.4 木纤维气流速度对木塑复合材料力学性能的影响 | 第103-104页 |
| 5.3.5 木纤维带载率对木塑复合材料力学性能的影响 | 第104页 |
| 5.3.6 木纤维初含水率对木塑复合材料力学性能的影响 | 第104-106页 |
| 5.3.7 木纤维脉冲-旋流气流干燥对木塑复合材料动态力学性能影响 | 第106-107页 |
| 5.3.8 木纤维脉冲-旋流气流干燥对吸湿解吸特性的影响 | 第107-109页 |
| 5.3.9 木纤维脉冲-旋流气流干燥对木塑复合材料形貌特征的影响 | 第109-110页 |
| 5.3.10 木质纤维脉冲-旋流干燥在木塑复合材料的分散性 | 第110页 |
| 5.3.11 静态接触角测试 | 第110-111页 |
| 5.4 本章小结 | 第111-113页 |
| 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-122页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第122-124页 |
| 致谢 | 第124-125页 |
| 个人简历 | 第125-126页 |
| 附件 | 第126-130页 |
