| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第17-31页 |
| 1.1 稻草的产生与利用现状 | 第17-19页 |
| 1.1.1 稻草的产生 | 第17-18页 |
| 1.1.2 稻草的理化性质 | 第18-19页 |
| 1.1.3 稻草的利用现状 | 第19页 |
| 1.2 厌氧发酵技术 | 第19-22页 |
| 1.2.1 厌氧发酵原理 | 第19-20页 |
| 1.2.2 厌氧发酵特点 | 第20-21页 |
| 1.2.3 影响厌氧发酵的因素 | 第21-22页 |
| 1.3 厌氧发酵过程中搅拌的研究与利用现状 | 第22-27页 |
| 1.3.1 搅拌的目的和作用 | 第22-23页 |
| 1.3.2 影响搅拌作用的因素 | 第23-25页 |
| 1.3.3 机械搅拌对厌氧发酵过程的影响 | 第25-26页 |
| 1.3.4 数值模拟在厌氧发酵搅拌过程中的应用 | 第26-27页 |
| 1.4 研究目的和内容 | 第27-31页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第27-28页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第28-31页 |
| 第二章 不同搅拌设备参数的固液两相流数值模拟研究 | 第31-63页 |
| 2.1 CFD数值模拟步骤 | 第31页 |
| 2.2 物理几何模型和网格划分 | 第31-36页 |
| 2.2.1 多相流反应器物理几何模型 | 第32-35页 |
| 2.2.2 网格划分 | 第35-36页 |
| 2.3 数值计算方法 | 第36-38页 |
| 2.3.1 两相流模型假设 | 第36-37页 |
| 2.3.2 两相流控制方程 | 第37-38页 |
| 2.3.3 旋转域的处理 | 第38页 |
| 2.4 计算求解 | 第38-39页 |
| 2.4.1 物性参数设置 | 第38页 |
| 2.4.2 边界条件和计算初值 | 第38页 |
| 2.4.3 稳态计算 | 第38-39页 |
| 2.5 流场分析 | 第39-61页 |
| 2.5.1 分析面和考察指标 | 第39页 |
| 2.5.2 不同桨型搅拌罐内流场分析 | 第39-44页 |
| 2.5.3 不同高径比搅拌罐内流场分析 | 第44-47页 |
| 2.5.4 不同侧搅拌安装高度搅拌罐内流场分析 | 第47-51页 |
| 2.5.5 不同搅拌转速搅拌罐内流场分析 | 第51-57页 |
| 2.5.6 不同搅拌组合方式搅拌罐内流场分析 | 第57-61页 |
| 2.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第三章 稻草厌氧发酵搅拌设备参数优化试验研究 | 第63-85页 |
| 3.1 不同搅拌桨型对搅拌效果的影响 | 第63-69页 |
| 3.1.1 材料与方法 | 第63-66页 |
| 3.1.2 结果与分析 | 第66-69页 |
| 3.2 不同搅拌槽高径比和侧搅拌安装高度对搅拌效果的影响 | 第69-76页 |
| 3.2.1 材料与方法 | 第69-70页 |
| 3.2.2 结果与分析 | 第70-76页 |
| 3.3 不同搅拌运行组合模式对搅拌效果的影响 | 第76-84页 |
| 3.3.1 材料与方法 | 第76-77页 |
| 3.3.2 结果与分析 | 第77-84页 |
| 3.4 本章小结 | 第84-85页 |
| 第四章 不同搅拌桨型对稻草厌氧发酵性能的影响研究 | 第85-95页 |
| 4.1 材料与方法 | 第85-87页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第85-87页 |
| 4.1.2 实验方法 | 第87页 |
| 4.1.3 分析方法 | 第87页 |
| 4.2 结果与分析 | 第87-94页 |
| 4.2.1 不同搅拌桨型对稻草厌氧发酵产气性能的影响 | 第87-93页 |
| 4.2.2 不同搅拌桨型对稻草厌氧发酵系统运行稳定性的影响 | 第93-94页 |
| 4.3 本章小结 | 第94-95页 |
| 第五章 结论与展望 | 第95-97页 |
| 5.1 结论 | 第95-96页 |
| 5.2 创新点 | 第96页 |
| 5.3 展望 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-103页 |
| 致谢 | 第103-105页 |
| 作者及导师介绍 | 第105-107页 |
| 附件 | 第107-108页 |
