| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 高速加工工具系统 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国内外高速加工工具系统研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 工具系统的分类 | 第13页 |
| 1.2.3 典型的工具系统 | 第13-16页 |
| 1.3 刀具夹持系统 | 第16-19页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 双不等腔液压膨胀夹头结构模型建立及夹紧扭矩测定 | 第20-31页 |
| 2.1 概述 | 第20页 |
| 2.2 夹持系统内部油压 | 第20-23页 |
| 2.3 有限单元法应用 | 第23-24页 |
| 2.4 建立双不等腔液压膨胀夹头结构模型 | 第24-27页 |
| 2.4.1 建立夹头结构模型 | 第24-25页 |
| 2.4.2 夹头临界油压数值模拟 | 第25-27页 |
| 2.5 双不等腔液压膨胀夹头扭矩和油压测定实验 | 第27-29页 |
| 2.5.1 夹头扭矩测定实验 | 第27-28页 |
| 2.5.2 夹头临界油压测定实验 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 双不等腔液压膨胀夹头力学模型的建立与静力学分析 | 第31-44页 |
| 3.1 概述 | 第31页 |
| 3.2 双不等腔液压膨胀夹头的受力模型的建立 | 第31-32页 |
| 3.3 基于弹塑性力学液压膨胀夹头的受力模型 | 第32-34页 |
| 3.4 简化液压膨胀夹头所夹持刀具的约束 | 第34-36页 |
| 3.5 夹持系统与刀具的静力学研究 | 第36-43页 |
| 3.5.1 无切削力时配合结构的夹持特性 | 第37-40页 |
| 3.5.2 结果分析 | 第40-41页 |
| 3.5.3 有切削力时配合结构的夹持特性 | 第41-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 双不等腔液压膨胀夹头的动力学分析 | 第44-58页 |
| 4.1 概述 | 第44页 |
| 4.2 夹持系统配合结构的自由振动频率和方程 | 第44-46页 |
| 4.3 双不等腔液压膨胀夹头的工况模态分析 | 第46-51页 |
| 4.3.1 模态分析理论 | 第46-48页 |
| 4.3.2 基于HyperWorks的模态分析 | 第48-51页 |
| 4.4 双不等腔液压膨胀夹头的谐响应分析 | 第51-57页 |
| 4.4.1 谐响应分析的激阵力 | 第53-55页 |
| 4.4.2 基于Hyperworks的谐响应分析 | 第55-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 液压膨胀夹头关键制造工艺 | 第58-68页 |
| 5.1 概述 | 第58页 |
| 5.2 夹头主体与膨胀套材料特性 | 第58-60页 |
| 5.2.1 夹头主体的材料 | 第58-59页 |
| 5.2.2 膨胀套材料 | 第59-60页 |
| 5.2.3 膨胀套筒的制造工艺特点 | 第60页 |
| 5.3 夹头主体与膨胀套连接工艺方法 | 第60-63页 |
| 5.3.1 焊接形式的选择 | 第60-62页 |
| 5.3.2 焊料的选用 | 第62页 |
| 5.3.3 焊剂的选择 | 第62-63页 |
| 5.3.4 焊接用气体 | 第63页 |
| 5.4 膨胀夹头的特殊焊接工艺 | 第63-66页 |
| 5.4.1 液压膨胀夹头的焊接与热处理工艺 | 第64-65页 |
| 5.4.2 真空热处理炉 | 第65-66页 |
| 5.4.3 真空热处理炉的特点 | 第66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |