双凸度宽板轧制辊型优化设计研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 热轧板带钢生产行业概述 | 第10-14页 |
| 1.2.1 热轧板带生产设备的发展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 热轧板带生产技术的发展 | 第12-14页 |
| 1.3 板带轧制工艺理论研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 金属模型的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 辊系模型的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本文的主要研究目的及内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 本文主要研究目的及意义 | 第16-17页 |
| 1.4.2 本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 板带板形板凸度模型的建立与分析 | 第18-28页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 条元变分法 | 第18-22页 |
| 2.3 影响函数法 | 第22-26页 |
| 2.4 双凸度板形参数的确定 | 第26-27页 |
| 2.4.1 板带厚度 | 第26页 |
| 2.4.2 工作辊辊型曲线的确定 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 热连轧机轧辊温度场的建立与分析 | 第28-43页 |
| 3.1 引言 | 第28-29页 |
| 3.2 传热的方式和基本定律 | 第29-31页 |
| 3.2.1 热传导的傅里叶导热定律 | 第29-30页 |
| 3.2.2 对流传热的牛顿定律 | 第30页 |
| 3.2.3 能量守恒定律 | 第30-31页 |
| 3.3 轧辊温度场计算模型的研究 | 第31-37页 |
| 3.3.1 建立轧辊内部节点的差分方程 | 第33页 |
| 3.3.2 建立轧辊边界节点的差分方程 | 第33-36页 |
| 3.3.3 建立轧辊角点的差分方程 | 第36-37页 |
| 3.4 轧辊热凸度计算模型研究 | 第37-39页 |
| 3.5 工作辊温度场和热凸度计算实例 | 第39-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 双凸度热连轧机辊型优化设计 | 第43-57页 |
| 4.1 辊型优化设计的基本条件 | 第43-45页 |
| 4.2 工作辊辊型曲线的优化设计 | 第45-50页 |
| 4.2.1 建立优化目标函数和约束条件 | 第45-47页 |
| 4.2.2 辊型曲线的设计形式 | 第47-48页 |
| 4.2.3 辊形曲线设计的优化计算 | 第48-50页 |
| 4.3 支撑辊型曲线的优化设计 | 第50-53页 |
| 4.3.1 建立优化目标函数和约束条件 | 第50-51页 |
| 4.3.2 辊型曲线的设计形式 | 第51页 |
| 4.3.3 辊型曲线的优化计算 | 第51-53页 |
| 4.4 辊型参数的优化结果分析 | 第53-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 作者简介 | 第65页 |
